vaglio vibrante orizzontale per carbone e altre industrie

Rispetto alla macchina a vaglio inclinato, il vaglio orizzontale ha una traiettoria di movimento del materiale più stabile e una maggiore precisione di controllo dello screening, ampiamente utilizzata nei sistemi di vagliatura a umido e a secco.

Struttura e caratteristiche del vaglio vibrante orizzontale:

1. Eccitatore a scatola con grande forza di eccitazione: dotato di un avanzato dispositivo di eccitazione a scatola, la forza di eccitazione è forte, per garantire che il materiale sia completamente disperso e permeabile al vaglio; il cuscinetto interno adotta prodotti importati SKF o FAG ad alta precisione, per migliorare la stabilità operativa e la durata.
2. Doppia protezione di tenuta: adotta la struttura di tenuta combinata “labirinto+meccanico”, che ha un eccellente effetto antipolvere e impermeabile, prolunga efficacemente la durata dei cuscinetti e si adatta alle condizioni di lavoro più difficili.
3. Design silenzioso e alta affidabilità: l’intera struttura della macchina è ottimizzata, a bassa rumorosità, adatta a un funzionamento continuo e stabile, che riduce la frequenza di manutenzione e i tempi di fermo.
4. Struttura del telaio del vaglio ad alta resistenza: il corpo del vaglio è stato sottoposto a un’analisi a elementi finiti per rafforzare il design, la rigidità strutturale complessiva non è facile da deformare e può sopportare un grande carico d’urto di vagliatura.
5. Ampiezza regolabile: il meccanismo di regolazione del contrappeso può controllare in modo flessibile l’ampiezza in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti del processo, migliorando l’efficienza dello screening.

I vantaggi tecnici del vaglio vibrante orizzontale:

1. Alta efficienza di vagliatura: attraverso la modalità di vibrazione lineare o ellittica per promuovere il tessuto uniforme del materiale, migliorare l’efficienza delle particelle attraverso il vaglio.
2. Forte adattabilità a molteplici condizioni di lavoro: è possibile adattare sia materiali umidi che materiali sfusi secchi, adatti a fanghi di carbone, fanghi, sterili metallici e altri materiali ad alto contenuto d’acqua.
3. Basso costo di funzionamento e manutenzione: struttura semplice, facile da revisionare e mantenere, componenti chiave modulari per una facile sostituzione.
4. Risparmio energetico e tutela dell’ambiente: il sistema di azionamento a basso consumo energetico, con un’efficiente tecnologia di tenuta, riduce l’inquinamento ambientale e le emissioni sonore.

Il principio di funzionamento del vaglio vibrante orizzontale:

Il vaglio vibrante orizzontale produce un movimento rotatorio sincrono inverso attraverso l’eccitatore disposto su entrambi i lati del corpo del vaglio, formando un’onda di vibrazione lungo la direzione della superficie del vaglio, in modo che il materiale sulla superficie del vaglio sia una linea retta che salta in avanti. Dopo l’alimentazione, le particelle più grandi rimangono sul vaglio e vengono trasportate all’estremità per essere scaricate, mentre le particelle fini passano attraverso i fori del vaglio per completare la classificazione. La superficie del vaglio è generalmente mantenuta vicino all’orizzontale (angolo di inclinazione da 0 a 5 gradi), al fine di prolungare il tempo di permanenza del materiale sulla superficie del vaglio, in modo da migliorare l’effetto di disidratazione e deslimazione.

Campi di applicazione del vibrovaglio orizzontale:

1. Industria del carbone: utilizzato per la disidratazione del carbone grezzo, la vagliatura della ganga, la separazione dei fanghi di carbone e altri collegamenti chiave, adatto al sistema di disidratazione delle code del carbone dell’impianto di lavaggio del carbone.
2. Industria metallurgica: classificazione delle dimensioni delle particelle dopo la frantumazione del minerale o nel recupero dei concentrati a umido per ottenere una disidratazione efficace.
3. Miniere di metalli non ferrosi: utilizzate nelle operazioni di vagliatura, concentrazione e disidratazione di minerali di alluminio, ferro, rame e altri concentrati di flottazione prima dell’essiccazione.
4. Materiali da costruzione e industria della sabbia e della ghiaia: utilizzati nei meccanismi di sabbia, calcare, ciottoli di fiume e altri materiali, per la vagliatura delle dimensioni delle particelle e il controllo del contenuto d’acqua.
5. Settore della protezione ambientale: si occupa della disidratazione dei fanghi, dello scarico a secco degli sterili e di altre scene che richiedono una separazione efficiente delle miscele liquido-solide.