pompe di circolazione ad evaporazione forzata per impianti di soda

La pompa di circolazione ad evaporazione forzata, principalmente attraverso il meccanismo di circolazione del liquido ad alta efficienza, trasporta il mezzo (come il liquido nell’evaporatore) in modo continuo e uniforme all’interno dell’evaporatore, per garantire la distribuzione uniforme del calore e il regolare processo di evaporazione.

Descrizione

I circolatori per evaporazione forzata sono progettati per applicazioni ad alta temperatura, alta pressione e alta portata, garantendo una circolazione affidabile del liquido nei processi di evaporazione, cristallizzazione e reazione chimica. Grazie al design ottimizzato del rotore e delle palette, offrono prestazioni stabili e massimizzano l’efficienza termica di evaporatori e scambiatori di calore.

Caratteristiche principali

  • Eccellenti prestazioni anti-cavitazione:Progettati per evaporatori a basso livello di liquido, riducono i costi di investimento dell’impianto e resistono alla corrosione del vapore per una maggiore affidabilità.
  • Alta efficienza e risparmio energetico:Gli angoli delle palette e le velocità di rotazione regolabili mantengono le condizioni operative ottimali, riducendo significativamente il consumo energetico.
  • Funzionamento lento e bassa usura:Il design a bassa velocità riduce al minimo l’usura dei componenti di troppo pieno e la rottura dei cristalli, migliorando la longevità della pompa e del processo.
  • Design del rotore a sbalzo:Meno guarnizioni sull’albero, peso e dimensioni ridotti, manutenzione più semplice e funzionamento più fluido con meno vibrazioni e rumore.
  • Supporto centrale del corpo pompa:Neutralità termica superiore e funzionamento stabile a lungo termine rispetto ai modelli con supporto a piedi.
  • Struttura di apertura dello sportello posteriore:Consente di estrarre facilmente il rotore per la manutenzione senza rimuovere le flange di ingresso/uscita.
  • Tecnologia avanzata di tenuta dell’albero:Guarnizioni meccaniche assemblate (durata fino a 612 mesi) o guarnizioni a baderna ritardanti i liquidi (fino a 36 mesi), entrambe altamente resistenti all’abrasione e alla corrosione.
  • Evaporatore senza giunto di espansione:Le opzioni base elastica o pompa sospesa consentono la compensazione termica, riducendo l’investimento nell’evaporatore.
  • Elevata affidabilità:Albero della pompa e cuscinetti dal design robusto, manicotto raffreddato ad acqua per un’efficace dissipazione del calore e guarnizioni di lunga durata per un funzionamento stabile e prolungato.

Applicazioni tipiche

  • Impianti di fertilizzanti fosfatici (ispessimento dell’acido fosforico e circolazione dei liquami)
  • Impianti di allumina Bayer (evaporazione di soda alluminata)
  • Impianti di soda caustica a membrana (evaporazione della soda caustica NaCl)
  • Impianti di sale sottovuoto (evaporatore/cristallizzatore di NaCl)
  • Impianti di nitrato di manganese (evaporazione di Na2SO4)
  • Impianti idrometallurgici (CuSO4, NiSO4evaporazione)
  • Impianti Union alkali (cloruro di ammonio/cristallizzatore di sale)
  • Impianti di soda (recupero dei rifiuti di vaporizzazione dell’ammonio)
  • Cartiere (concentrazione del bagno nero)
  • Centrali elettriche (desolforazione dei fumi, coking, evaporazione/cristallizzazione delle fibre chimiche)
  • Industria leggera (evaporazione di alcool/acido citrico/zucchero)

Metodi di trasmissione

  • Azionamento diretto (D):Motore e pompa collegati tramite giunto flessibile; compatto ed efficiente per pompe di piccole e medie dimensioni.
  • Trasmissione a cinghia (V):La cinghia triangolare consente una regolazione flessibile della velocità e delle prestazioni per requisiti di portata/prevalenza variabili.
  • Riduttore (G):Riduttore per un funzionamento stabile con carichi di potenza elevati, adatto per applicazioni su larga scala.