forno verticale per calce per la calcinazione con vari combustibili

Panoramica sui forni verticali per calce

Il forno verticale per calce è utilizzato principalmente per riscaldare il calcare (carbonato di calcio) ad alta temperatura mediante combustibile solido o gassoso per effettuare la reazione di calcinazione, che produce ossido di calcio e rilascia anidride carbonica. Siamo in grado di progettare e produrre vari tipi di forni verticali per calce con capacità produttive giornaliere che vanno da 50 a 400 tonnellate e possiamo personalizzare le attrezzature del forno e i sistemi di supporto in base alle esigenze dei diversi utenti per soddisfare i requisiti di una varietà di ambienti di produzione industriale.

Caratteristiche del forno verticale per calce

• Design strutturale ragionevole: il corpo del forno è sostenuto da una struttura in acciaio, a forma di cilindro verticale, rivestito con materiali refrattari ad alta temperatura, con buona conservazione del calore e resistenza agli shock termici.
• Processo continuo e stabile: adottando la modalità di caricamento continuo e di scarico continuo delle ceneri, il processo è regolare, adatto alla produzione continua su larga scala.
• Forte adattabilità del combustibile: non solo può utilizzare i tradizionali combustibili solidi come il coke e l’antracite, ma può anche utilizzare in modo efficiente una varietà di gas di sottoprodotti industriali (come il gas del convertitore, il gas dell’altoforno, il gas di coda della fornace di carburo di calcio, ecc.
• Alto livello di automazione: attraverso il sistema di controllo DCS è possibile ottenere un controllo accurato della carica, della distribuzione dell’aria, del controllo della temperatura, delle ceneri e di altri collegamenti, riducendo significativamente l’intervento manuale, migliorando l’efficienza produttiva e la sicurezza.

Vantaggi del forno verticale a calce

• Risparmio energetico e tutela dell’ambiente: elevato tasso di utilizzo del calore, bassa temperatura dei gas di scarico, integrati da un efficiente sistema di rimozione delle polveri e di purificazione dei gas di scarico per soddisfare le norme nazionali sulle emissioni ambientali.
• Elevata flessibilità operativa: il corpo del forno ha una grande capacità di regolazione del carico, il carico di produzione può essere compreso tra il 60% e il 100% del funzionamento regolare, per adattarsi a una varietà di ritmi di produzione.
• Adeguato recupero di calore: la calce spenta raffreddata può preriscaldare l’aria nel forno, migliorare l’efficienza termica complessiva del sistema e ridurre il consumo di combustibile.
• Bassi costi operativi: struttura semplice, facile manutenzione, lunga durata, in grado di ridurre significativamente i costi operativi e di manutenzione a lungo termine.
• Buona qualità della calcinazione: calce calcinata con elevata attività, meno impurità, buona uniformità, adatta alle industrie con requisiti di alta qualità per la calce.

Principio di funzionamento del forno verticale per calce

Il forno verticale per calce si basa principalmente sul principio del trasferimento di calore in controcorrente, in cui il materiale si muove verso il basso dall’alto e il flusso d’aria calda sale verso l’alto dal basso. Il calcare dall’alto dell’adesione continua, sotto l’azione della gravità, scende lentamente verso il nastro di calcinazione, dove avviene la reazione di decomposizione ad alta temperatura.

L’ossido di calcio risultante continua a scendere nel nastro di raffreddamento e viene scaricato dal basso, mentre il gas di scarico ad alta temperatura in aumento passa attraverso il calcare nello strato superiore per il preriscaldamento. Questa struttura consente di recuperare e utilizzare efficacemente l’energia termica a strati. Per mantenere l’equilibrio del sistema, il forno mantiene generalmente un funzionamento a pressione leggermente negativa, che consente di controllare la distribuzione del flusso d’aria, evitare il fenomeno del cortocircuito e del riflusso e garantire una calcinazione adeguata e uniforme della calce.

Campi di applicazione del forno verticale per calce

• Industria metallurgica: utilizzata come flusso nella raffinazione dell’acciaio, per la desolforazione e la disfosforazione.
• Industria dei materiali da costruzione: utilizzata nel cemento, nel calcestruzzo aerato con sabbia, nei mattoni con sabbia di calce e in altri prodotti per l’edilizia.
• Industria chimica: utilizzata nella lavorazione profonda di carbonato di calcio, ossido di calcio e idrossido di calcio.
• Industria del carburo di calcio: fornisce calce ad alta attività come materia prima di base per la sintesi del carburo di calcio.
• Industria dello zucchero: utilizzata come neutralizzatore e chiarificatore per migliorare la purezza dello zucchero.
• Settore della protezione ambientale: la calce può essere utilizzata per trattare le acque reflue acide, la desolforazione dei gas di scarico e altri processi di protezione ambientale.