Il mulino a sfere a straripamento è composto principalmente da cilindro, coperchio terminale, cuscinetto principale, perno cavo, ingranaggio di trasmissione e alimentatore, ecc. Macina la materia prima nella finezza richiesta attraverso l’effetto di collisione e macinazione tra le sfere d’acciaio e i materiali, con un elevato livello di automazione e una lunga durata.
Caratteristiche del mulino a sfere a straripamento:
- struttura semplice, facile manutenzione: il design del mulino a sfere a straripamento è relativamente semplice e le varie parti dell’apparecchiatura, come il cilindro, il coperchio terminale, la piastra di rivestimento, ecc. possono garantire una buona operatività. Il design strutturale complessivo è incentrato sulla facilità di manutenzione e di mantenimento, riducendo le interruzioni di produzione e i tempi di fermo delle apparecchiature.
- struttura senza schermo: rispetto al mulino a sfere a traliccio, il mulino a sfere a straripamento non ha il tradizionale schermo di scarico, che evita il rischio di intasamento dello schermo e garantisce lo scarico stabile dei materiali.
- controllo dell’automazione: il mulino a sfere a straripamento ha un elevato controllo dell’automazione, solitamente dotato di sistema di controllo PLC, che può realizzare un funzionamento e un controllo precisi, ridurre la dipendenza dal funzionamento manuale e garantire una produzione efficiente e stabile.
Vantaggi del mulino a sfere a straripamento:
- risparmio energetico e alta efficienza: il mulino a sfere a straripamento adotta un dispositivo di assorbimento degli urti ad alta efficienza e una configurazione ragionevole delle sfere d’acciaio, in grado di ridurre efficacemente il consumo energetico e migliorare l’efficienza di macinazione. A differenza delle apparecchiature tradizionali, il suo consumo energetico è relativamente basso e consente di risparmiare sui costi energetici.
- avvio segmentato, riduzione del consumo energetico: il mulino a sfere a straripamento adotta la frizione ad aria o l’avviamento dolce a liquido, che può avviare il motore in segmenti, ridurre la richiesta di energia durante l’avvio, ridurre la fluttuazione di corrente dell’apparecchiatura ed evitare l’impatto dell’avvio ad alta corrente sulla rete elettrica.
- elevata resistenza all’usura, prolungamento della vita utile: l’apparecchiatura adotta materiali ad alta resistenza all’usura, come la lega pastorizzata, il bronzo ad alto tenore di piombo, ecc. Questi materiali sono in grado di migliorare efficacemente la durata del rivestimento, del tegolo dell’asse e di altre parti soggette a usura, di ridurre la frequenza di sostituzione e di risparmiare sui costi di manutenzione.
- sistema di cuscinetti di qualità superiore: il mulino a sfere a straripamento adotta un cuscinetto a pressione dinamica e statica o un cuscinetto a pressione statica completa, con un buon sistema di lubrificazione, in grado di prevenire efficacemente il fenomeno della “tegola infuocata”, per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell’apparecchiatura sotto carico elevato.
Principio del mulino a sfere overflow:
Le materie prime vengono immesse nel cilindro del mulino attraverso l’alimentatore e i materiali si scontrano con le sfere d’acciaio nel cilindro, che vengono portate a una certa altezza dalla forza centrifuga e poi cadono liberamente, in modo da macinare i materiali. Il mulino è diviso in due contenitori, il primo contenitore è utilizzato per la macinazione grossolana, dotato di una fodera a gradini o ondulata, la collisione tra la sfera d’acciaio e il materiale produce un gran numero di macinazioni; dopo la macinazione grossolana, il materiale entra nel secondo contenitore, che viene ulteriormente macinato dalla sfera d’acciaio per formare la finezza che soddisfa i requisiti. I materiali polverosi vengono naturalmente scaricati dal mulino attraverso la griglia di scarico per completare l’attività di macinazione.
Aree di applicazione del mulino a sfere overflow:
- Industria mineraria: il mulino a sfere a straripamento è ampiamente utilizzato nell’impianto di trattamento dei minerali per la macinazione, adatto alla lavorazione di minerali di media e bassa durezza. Di solito viene utilizzato come attrezzatura principale nel processo di macinazione per l’operazione di macinazione di rame, oro, piombo, zinco e altri minerali.
- Industria chimica: Nel processo di produzione di prodotti chimici, il mulino a sfere overflow può essere utilizzato per la macinazione di materie prime, come la produzione di fertilizzanti, vernici, pigmenti e così via.
- industria dei materiali da costruzione: nella produzione di cemento e ceramica, il mulino a sfere a straripamento viene utilizzato per la macinazione delle materie prime per soddisfare i requisiti di finezza nel processo di produzione.
- industria della protezione ambientale: il mulino a sfere a straripamento viene comunemente utilizzato anche per il trattamento dei rifiuti, come spazzatura, cenere, scorie, ecc.
In breve, il mulino a sfere a straripamento, grazie alla sua elevata efficienza, al risparmio energetico e alla sua durata, è ampiamente utilizzato in molti settori industriali e, con il continuo sviluppo della tecnologia, anche le sue prestazioni e la sua durata sono in costante miglioramento.