compressore di ossigeno per il booster nel centro ossigeno dell’ospedale

Il design privo di olio fa sì che l’apparecchiatura eviti la contaminazione da olio dell’ossigeno durante il processo di lavoro e mantenga la purezza dell’ossigeno; inoltre, grazie alla bassa rumorosità e all’elevata efficienza, è adatto all’uso in diversi ambienti, in particolare in ambito medico e in occasioni industriali di alta precisione.

Caratteristiche del compressore di ossigeno

1. Design privo di olio:Il sistema di compressione completamente privo di olio evita il contatto tra l’olio e l’ossigeno, eliminando i rischi per la sicurezza causati dalla contaminazione dell’olio e garantendo la fornitura di ossigeno di elevata purezza.
2. Funzionamento a bassa rumorosità:L’apparecchiatura funziona a meno di 75 dB, rendendola adatta ad ambienti sensibili al rumore come gli ospedali.
3. Funzionamento ad alta efficienza:Utilizza una tecnologia di compressione ottimizzata per un’elevata efficienza, consentendo attività di pressurizzazione rapide e stabili e un funzionamento continuo a lungo termine.
4. Adattabilità multifunzionale:Adatto alla fornitura di ossigeno per uso medico, al riempimento di bombole di ossigeno e anche ad applicazioni industriali come il taglio assistito di acetilene, il taglio di rottami di acciaieria e il supporto di ossigeno per caldaie.
5. Protezione ambientale e sicurezza:Il design strutturale e tecnologico garantisce la sicurezza in ambienti con ossigeno ad alta pressione e riduce i rischi potenziali, mentre il funzionamento senza olio riduce al minimo l’impatto ambientale.

Il principio di funzionamento del compressore di ossigeno

I compressori di ossigeno portano l’ossigeno a bassa pressione all’alta pressione desiderata attraverso una serie di fasi di compressione. In genere, si tratta di più fasi di compressione, in cui ogni fase aumenta gradualmente la pressione dell’ossigeno attraverso cicli di aspirazione e scarico del gas. Nei progetti oil-free, le parti di attrito sono realizzate con materiali autolubrificanti, eliminando la necessità di olio esterno e prevenendo la contaminazione da olio. Il compressore è dotato di sensori di pressione, sistemi di controllo della temperatura e valvole di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro in ogni circostanza. Il calore generato durante la compressione viene dissipato tramite un sistema di raffreddamento (ad esempio, ad acqua) per mantenere temperature stabili e prevenire malfunzionamenti o rischi legati al surriscaldamento.

Aree di applicazione del compressore di ossigeno

1. Industria medica:Svolge un ruolo fondamentale nei centri di rifornimento di ossigeno degli ospedali, aumentando la pressione dell’ossigeno nelle tubazioni per garantire una fornitura sufficiente e stabile ai reparti e alle sale operatorie. Utilizzato anche per il riempimento di bombole ad alta pressione per emergenze o trattamenti speciali. Il design privo di olio garantisce un’elevata purezza dell’ossigeno, fondamentale in ambito medico.
2. Uso industriale:Fornisce ossigeno per la combustione nelle acciaierie e nelle industrie metallurgiche, fornendo ossigeno ad alta pressione per il taglio di acetilene e rottami. Utilizzato anche nei processi di combustione delle caldaie per aumentare la concentrazione di ossigeno, migliorando l’efficienza e riducendo il consumo energetico. Inoltre, viene utilizzato negli impianti chimici e nei sistemi di recupero del gas per il riciclo dell’ossigeno liquido.
3. Stoccaggio e trasporto di gas ad alta pressione:Pressurizza l’ossigeno a bassa pressione a 150 bar o più per riempire bombole o serbatoi di stoccaggio, garantendo una pressione stabile durante il trasporto e riducendo al minimo le perdite.
4. Soccorso di emergenza e recupero in caso di disastri:Fornisce rapidamente un supporto di ossigeno nelle aree disastrate o nei siti di emergenza, aiutando a ripristinare la funzione respiratoria in ambienti con carenza di ossigeno. Il design stabile e privo di olio è fondamentale per la sicurezza in questi scenari.
5. Ambienti aerospaziali e difficili:Utilizzato nel settore aerospaziale, nelle stazioni spaziali e nelle operazioni ad alta quota per fornire pressioni di ossigeno adeguate alla respirazione umana, supportando i sistemi vitali degli astronauti e degli equipaggi.