compressore a gas

compressore di gas con raffreddamento ad aria per il rilancio del gas naturale

I compressori di gas sono utilizzati principalmente per aumentare la pressione del gas naturale, in modo che possa essere trasportato in modo efficiente nei sistemi di gasdotti a lunga distanza o negli impianti di stoccaggio del gas. Vengono inoltre utilizzati per fornire gas pressurizzato in diversi settori industriali, come l’industria chimica, alimentare e farmaceutica.

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Descrizione

Caratteristiche del compressore a gas

  1. Bassa rumorosità e basse vibrazioni:Il design ottimizzato riduce il rumore e le vibrazioni durante il funzionamento, garantendo prestazioni stabili e silenziose, ideali per gli ambienti che richiedono una bassa rumorosità.
  2. Design strutturale compatto:Risparmio di spazio e facilità di installazione e manutenzione, adatto a vari siti e ambienti.
  3. Funzionamento fluido ed elevata sicurezza:Funzionamento stabile con fluttuazioni di pressione minime, per una pressione del gas costante. Funzioni di protezione multiple integrate per la pressione dell’olio, la temperatura, la pressione di ingresso e altro ancora, oltre ad allarmi e spegnimenti anomali per la sicurezza.
  4. Elevata automazione e controllo remoto:L’avanzato sistema di controllo dell’automazione consente il monitoraggio in tempo reale dell’apparecchiatura, il funzionamento e la regolazione a distanza per una maggiore comodità e sicurezza.
  5. Sistema di lubrificazione senza olio:Garantisce la purezza del gas evitando la contaminazione da olio, adatto al gas naturale e ad altri gas sensibili.
  6. Modalità di raffreddamento opzionale:Raffreddamento ad acqua, ad aria o misto per soddisfare le esigenze di dissipazione del calore nei diversi ambienti di lavoro.

Principio di funzionamento del compressore di gas

Un compressore di gas aumenta la pressione del gas aspirandolo e comprimendone il volume. Il processo tipico comprende:
1. Aspirazione del gas:Il gas entra nel compressore a bassa pressione attraverso la valvola di aspirazione.
2. Processo di compressione:Pistone, vite o altri elementi comprimono il gas, riducendone il volume e aumentandone la pressione, spesso in più fasi.
3. Scarico del gas:Il gas compresso esce dalla porta di scarico e viene convogliato a destinazione alla pressione richiesta.
4. Lubrificazione e raffreddamento:La lubrificazione senza olio riduce al minimo l’attrito, mentre il raffreddamento ad acqua, aria o misto impedisce il surriscaldamento.
5. Controllo automatico:I sistemi automatici monitorano il flusso, la temperatura e la pressione, emettendo allarmi e arresti in caso di anomalie per garantire sicurezza e stabilità.

Aree di applicazione del compressore di gas

  1. Sistema di gasdotti per il gas naturale:Fornisce la pressurizzazione per il trasporto di gas naturale a livello interregionale e a lunga distanza.
  2. Recupero e stoccaggio del gas naturale:Comprime il gas a bassa pressione per lo stoccaggio o il riutilizzo nei processi di produzione e recupero.
  3. Industria chimica e farmaceutica:Utilizzato per il trasporto pressurizzato, la fornitura di gas per le reazioni e l’azionamento di apparecchiature per il trasporto di gas.
  4. Industria alimentare:Supporta la lavorazione e il confezionamento degli alimenti, comprese le operazioni di soffiatura e riempimento con gas.
  5. Produzione e fermentazione della birra:Fornisce gas pressurizzato per i processi di fermentazione.
  6. Pulizia industriale e utensili pneumatici:Alimenta la pulizia delle apparecchiature industriali e aziona gli utensili pneumatici nella produzione.

Altre caratteristiche e vantaggi

  • Alta efficienza energetica:I motori avanzati e la tecnologia di compressione contribuiscono a ridurre il consumo energetico e i costi operativi.
  • Facile da usare:Moderna interfaccia di controllo per una semplice impostazione, regolazione e monitoraggio dei parametri.
  • Forte adattabilità:Funzionamento affidabile in vari ambienti, comprese le alte temperature e l’umidità, per una robusta adattabilità ambientale.