I compressori a membrana offrono prestazioni di tenuta eccezionali e mantengono la massima purezza del gas compresso, garantendo l’assenza di contatto con i lubrificanti. Sono ampiamente utilizzati per comprimere idrogeno, elio, azoto e altri gas critici, compresi quelli infiammabili, esplosivi, corrosivi e radioattivi, in diverse applicazioni industriali che richiedono purezza e sicurezza del gas.
Caratteristiche del compressore a membrana
- Compressione senza inquinamento:Il gas non entra mai in contatto con olio o lubrificante, raggiungendo una purezza del 99,999%, ideale per il trattamento di gas di elevata purezza.
- Elevate prestazioni di tenuta:Il design di precisione del diaframma assicura una tenuta completa e previene le perdite, aumentando l’efficienza e la sicurezza.
- Ampio rapporto di compressione e capacità multistadio:Supporta ampi rapporti di compressione e configurazioni fino a tre stadi (tipi H, D, L, V, Z) per una varietà di requisiti di pressione.
- Ampia applicabilità:Adatto alla compressione di idrogeno, azoto, ossigeno, elio, xeno, cloruro di idrogeno, fluoruro di idrogeno e altro ancora; la selezione dei modelli può essere adattata a gas specifici.
- Elevata sicurezza:Eccellente per gas tossici, corrosivi, infiammabili o esplosivi; il design a tenuta e senza perdite riduce al minimo i rischi operativi.
Principio di funzionamento del compressore a membrana
Utilizzando la compressione volumetrica, un diaframma flessibile viene azionato meccanicamente per comprimere il gas senza contatto con il lubrificante:
- Ingresso del gas:Il diaframma si muove verso il basso, aumentando il volume della camera e aspirando il gas esterno.
- Compressione:La membrana si muove verso l’alto, riducendo il volume della camera e comprimendo il gas, che viene poi scaricato attraverso l’uscita.
- Garanzia di tenuta:Il diaframma da solo sigilla la camera, impedendo sia la contaminazione che le perdite per una purezza garantita.
Condizioni di lavoro applicabili
- Riempimento di gas rari:Compressione e riempimento efficienti e di elevata purezza di gas costosi e insostituibili come elio e neon.
- Stazioni di rifornimento di idrogeno:Ruolo chiave nella compressione e nello stoccaggio dell’idrogeno, garantendo purezza e stabilità all’industria dell’idrogeno.
- Produzione di polisilicio:Offre la compressione di gas ad alta purezza per i processi dell’industria dei semiconduttori e dell’energia solare.
- Industria chimica del fluoro:Compressione sicura e di elevata purezza di gas corrosivi come il fluoruro di idrogeno e il trifluoruro di azoto.
Aree di applicazione
- Industria dell’energia a idrogeno:Essenziale per la compressione e lo stoccaggio di idrogeno pulito e di elevata purezza per applicazioni energetiche e di mobilità.
- Produzione di semiconduttori:Fornisce gas non inquinanti e ultrapuri come l’azoto e l’argon, essenziali per la produzione di chip.
- Industria farmaceutica:Comprime e trasporta gas medicali (ossigeno, protossido di azoto), supportando gli standard di sicurezza ospedaliera e medica.
- Industria petrolchimica e metallurgica:Gestisce cloruro di idrogeno, solfuro di idrogeno e altro per il trasporto e lo stoccaggio di gas di processo.
- Energia aerospaziale e nucleare:Comprime gas speciali (elio, xeno) per processi aerospaziali e nucleari critici.
- Ricerca scientifica:Fornisce gas di elevata purezza per test analitici (spettrometria di massa, cromatografia) ed esperimenti di ricerca.
Servizio di compressori a membrana personalizzati
Offriamo soluzioni di compressori a membrana completamente personalizzate per soddisfare le esigenze del vostro sito e del vostro processo, garantendo una purezza del gas ottimale, un’efficienza di compressione e un funzionamento stabile in qualsiasi condizione di lavoro.