Rispetto ai compressori monostadio, il compressore d’aria rotativo bivite a velocità fissa a due stadi riduce il consumo energetico dal 10% al 15% a parità di pressione di scarico. Inoltre, riduce i rapporti di compressione interni, riduce le perdite e il carico sui cuscinetti e prolunga la durata delle apparecchiature, rendendolo ideale per gli ambienti industriali più esigenti.
Parametri tecnici
- Gamma di portata:Da 3,4 a 72 m³/min
- Intervallo di pressione:Da 0,7 a 1,2 Mpa
- Gamma di potenza:Da 22 a 400 kW
- Modalità di guida:Azionamento a frequenza
- Modalità di raffreddamento:Raffreddato ad aria/ad acqua (opzionale)
Caratteristiche del compressore d’aria rotativo bivite a due fasi a velocità fissa
- Alta efficienza e risparmio energetico:
- La compressione a due stadi riduce il consumo energetico e migliora l’efficienza di erogazione del gas.
- Il profilo ottimizzato del rotore riduce le perdite e massimizza l’efficienza di compressione.
- Conforme agli standard nazionali di efficienza energetica per ridurre i costi a lungo termine.
- Stabile e affidabile:
- Il rapporto di compressione più basso per stadio consente di ridurre la temperatura di esercizio e di prolungare la durata dei componenti.
- Utilizza cuscinetti SKF o NSK di alta qualità per un funzionamento stabile a lungo termine.
- L’avanzata separazione olio/gas garantisce un bassissimo contenuto di olio (≤3ppm) per una produzione di aria di alta qualità.
- Manutenzione comoda:
- Design modulare per facilitare la manutenzione e la sostituzione degli accessori, riducendo i tempi di fermo.
- L’efficiente separatore dell’olio e l’ampio filtro dell’aria consentono lunghi intervalli di manutenzione e riducono i costi.
- Modalità di raffreddamento flessibile:
- Raffreddamento ad aria o ad acqua per adattarsi a diversi ambienti e garantire un funzionamento stabile.
Principio di compressione
Il compressore impiega una struttura di compressione a due stadi e rotore a doppia vite, riducendo il rapporto di compressione di ogni stadio e la perdita di energia. Il processo comprende:
- Aspirazione dell’aria:L’aria pulita entra nel primo stadio del rotore a vite, riempiendo la cavità del rotore.
- Primo stadio di compressione:L’aria viene compressa durante la rotazione del rotore, aumentando la pressione e la temperatura. Dopo la compressione, l’aria viene raffreddata in un intercooler.
- Secondo stadio di compressione:L’aria raffreddata viene ulteriormente compressa nel secondo stadio del rotore fino a raggiungere la pressione impostata, con un’efficienza superiore rispetto ai modelli a singolo stadio.
- Scarico e separazione olio-aria:L’aria compressa passa attraverso il separatore olio-aria, riducendo il contenuto di olio a ≤3ppm, prima di entrare nello stoccaggio o nelle apparecchiature a valle.
Aree di applicazione
- Metallurgia e ferro/acciaio:Altiforni, colata continua, sistemi di soffiaggio.
- Produzione di macchinari:Macchine CNC, linee automatizzate, sistemi robotici.
- Produzione di automobili:Verniciatura, saldatura, utilizzo di utensili pneumatici.
- Industria tessile:Telai a getto d’aria, impianti di filatura a flusso d’aria.
- Industria elettronica:Alimentazione di aria pulita per la produzione di componenti di precisione.
- Alimenti e medicina:Aria compressa non inquinante per l’imballaggio, la fermentazione, il trasporto asettico e altro ancora.
- Industria petrolchimica:Linee di produzione chimica, trasporto di gas e apparecchiature pneumatiche antideflagranti.