mulino a sfere per cemento per la macinazione del clinker nell’impianto

Il mulino a sfere per cemento impatta e macina continuamente i materiali attraverso i mezzi di macinazione all’interno del cilindro rotante per generare polvere di cemento che soddisfa i requisiti di finezza. Il mulino a sfere per cemento è ampiamente utilizzato nei settori dei materiali da costruzione, della metallurgia, dell’industria chimica, dell’energia elettrica e di altri settori, ed è l’attrezzatura principale indispensabile nel processo di produzione del cemento.

Caratteristiche del mulino a sfere per cemento:

1. Struttura ragionevole: l’apparecchiatura è composta da un sistema di alimentazione, da un sistema di supporto a scorrimento, da un cilindro rotante, da un meccanismo di scarico e da parti centrali di trasmissione; il layout complessivo è compatto e funziona senza problemi.
2. Una varietà di opzioni di trasmissione: in base alle diverse esigenze di capacità produttiva, è possibile selezionare la trasmissione centrale, il bordo della trasmissione singola, la trasmissione del bordo a maglie multiple e così via.
3. Elevata precisione di lavorazione: i componenti chiave, come il corpo del cilindro, sono lavorati con precisione al tornio orizzontale CNC, la rotondità e il controllo della concentricità sono rigorosi, per proteggere la stabilità del funzionamento a lungo termine.
4. Metodo di supporto avanzato: l’adozione di una combinazione di cuscinetti statici e dinamici o di un supporto a pattino consente di sostenere efficacemente carichi pesanti e di prolungare la vita dell’apparecchiatura.

Vantaggi del mulino a sfere per cemento:

1. Design ad alta affidabilità: il corpo del cilindro è ottimizzato mediante analisi meccanica a elementi finiti per garantire un funzionamento sicuro e affidabile in condizioni di carico elevato e alta velocità.
2. Sistema di lubrificazione efficiente: dotato di stazione di lubrificazione automatica ad alta e bassa pressione, il grande ingranaggio adotta la tecnologia di lubrificazione a spruzzo con glicerina per ridurre l’usura e migliorare la durata.
3. Controllo intelligente: L’introduzione del sistema di controllo centralizzato PLC può realizzare il monitoraggio dello stato di funzionamento delle apparecchiature, l’allarme di guasto e il controllo remoto, migliorando notevolmente la convenienza e la sicurezza del funzionamento.
4. In linea con gli standard internazionali: gli ingranaggi aperti di grandi dimensioni sono progettati e realizzati in conformità agli standard americani AGMA e il coperchio degli ingranaggi è ben sigillato per proteggere l’apparecchiatura dalla polvere.
5. Risparmio energetico e tutela dell’ambiente: la struttura interna e il processo di macinazione sono ottimizzati, migliorano l’efficienza di macinazione, riducono il consumo energetico e soddisfano i requisiti della produzione ecologica.

Principio di funzionamento del mulino a sfere per cemento:

Il clinker di cemento, il gesso e altri ingredienti entrano nel primo contenitore del cilindro del mulino a sfere in modo uniforme attraverso il dispositivo di alimentazione. Il primo contenitore è dotato di sfere d’acciaio di grandi dimensioni e i materiali vengono colpiti e frantumati sotto l’azione della rotazione, riducendo gradualmente le dimensioni delle particelle. Successivamente, il materiale passa attraverso la piastra divisoria nel secondo magazzino, che è dotato di sfere d’acciaio di piccole dimensioni per continuare a macinare il materiale in dettaglio. I materiali finiti vengono scaricati attraverso la griglia di scarico e vengono classificati e riciclati dall’apparecchiatura esterna di selezione delle polveri, con la polvere grossolana che ritorna per essere macinata nuovamente e la polvere fine che diventa direttamente il prodotto cementizio finito. Durante l’intero processo, i materiali sono sottoposti a molteplici effetti di forza di taglio, compressione e impatto, realizzando una macinazione efficiente.

Campi di applicazione del mulino a sfere per cemento:

1. Industria di produzione del cemento: utilizzato principalmente per la macinazione del clinker, è un’apparecchiatura essenziale nella linea di produzione del cemento.
2. Industria mineraria e della lavorazione dei minerali: può essere utilizzato per la macinazione fine di vari tipi di minerali e scorie, per favorire l’estrazione e l’utilizzo dei minerali metallici.
3. Industria dei materiali da costruzione: utilizzata per la macinazione di calcare, gesso, scorie in polvere e altre materie prime, per la produzione di calcestruzzo e materiali da costruzione ad alte prestazioni.
4. Industria chimica e ceramica: macinazione fine di materie prime chimiche e polvere di ceramica, per migliorare la finezza delle materie prime e la qualità dei prodotti.
5. Industria dell’energia elettrica: utilizzata per la macinazione di ganga, ceneri di carbone e altri materiali, per favorire l’utilizzo completo delle risorse.