L’unità di coiled tubing
L’unità di coiled tubing è un’attrezzatura altamente integrata e moderna per il settore petrolifero che combina sistemi di controllo pneumatici, idraulici ed elettronici. Presenta una struttura complessa e un elevato livello di automazione. L’unità coiled tubing è utilizzata principalmente per trasportare il coiled tubing e facilitarne l’inserimento e il recupero durante le operazioni in foro. In pratica, il tubo a spirale può essere avvolto e srotolato ripetutamente sul tamburo dell’unità e viene iniettato senza problemi nel pozzo attraverso la testa dell’iniettore per eseguire varie operazioni in foro.
Caratteristiche principali dell’unità Coiled Tubing
- Il design a doppio veicolo migliora notevolmente la flessibilità operativa e la mobilità in loco, rendendola adatta a terreni complessi e a condizioni stradali difficili.
- Il veicolo principale adotta una struttura a travi ad alta resistenza, che migliora significativamente la capacità di carico complessiva e garantisce un funzionamento stabile sotto carichi pesanti.
- Dotato di un tamburo per tubi a spirale di grande capacità, supporta il dispiegamento e il recupero di tubi a spirale di diametro pari o superiore a 2 pollici; il design integrato consente di sostituire il tamburo in modo facile e sicuro.
- È previsto un sistema di backup riservato per i blowout preventer (BOP) per soddisfare i requisiti delle operazioni a doppio BOP, migliorando la sicurezza del controllo del pozzo.
Campi di applicazione
L’unità coiled tubing è ampiamente utilizzata in varie fasi delle operazioni sui giacimenti di petrolio e gas, tra cui la perforazione, l’intervento sul pozzo e il completamento. Il suo ambito di lavoro comprende non solo attività convenzionali come il lavaggio della sabbia e la semplice manutenzione del pozzo, ma anche operazioni più complesse come la cementazione, la pesca, il logging, l’alesatura, la rimozione delle scaglie e il completamento. Inoltre, l’apparecchiatura è adatta allo sviluppo di petrolio e gas non convenzionali e all’implementazione di processi speciali in foro, rendendola uno strumento essenziale per migliorare l’efficienza operativa e la sicurezza nei moderni giacimenti petroliferi.