impianto di frantumazione a urto cingolato di tipo ibrido

L’impianto di frantumazione a urto cingolato non richiede fondamenta o gambe di supporto fisse, consentendo di essere rapidamente installato in diversi cantieri e di entrare in produzione in meno di 30 minuti. Il sistema di trasmissione dell’energia dell’impianto è di tipo ibrido olio-elettrico, con un gruppo elettrogeno diesel autonomo, che consente all’impianto di essere alimentato dalla rete elettrica esterna e di funzionare in modo indipendente senza l’alimentazione della rete elettrica.

Modello: CF260D

Caratteristiche dell’impianto di frantumazione a urto cingolato:

1. elevata capacità di lavorazione: capacità di lavorazione fino a 260 tonnellate/ora, per soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.
2. Design strutturale leggero: design compatto, facilità di trasporto e rapidità di impiego, adatto a progetti che cambiano frequentemente luogo di lavoro.
3. Trazione ibrida olio-elettrica: supporta la trazione ibrida olio-elettrica, dotata di gruppo elettrogeno diesel, può essere commutata alla rete elettrica esterna, adattandosi a diversi ambienti operativi.
4. Martello in lega ad alta resistenza all’usura: adotta un martello in lega ad alta resistenza all’usura, che ha una durata maggiore e costi di manutenzione inferiori.
5. Elevato rapporto di frantumazione: il rapporto di frantumazione può arrivare a 1:15, o anche superiore, per garantire che i materiali frantumati abbiano una granulometria uniforme e un’eccellente forma dei grani.
6. Regolazione idraulica dell’angolo del fondo del cassone di frantumazione: il fondo del cassone di frantumazione può essere regolato idraulicamente, il che è comodo per la manutenzione e il trasporto e migliora l’efficienza di lavoro dell’apparecchiatura.
7. design profondo della cavità: il design ottimizzato della cavità di frantumazione può aumentare la capacità del 10% e migliorare la produttività.
8. Miglioramento dell’utilizzo del carburante: L’utilizzo del carburante è aumentato del 26%, riducendo efficacemente i costi operativi e migliorando l’efficienza operativa.
9. Funzionamento intelligente: avviamento e arresto con un solo tasto e controllo remoto wireless, per ridurre la necessità di operatori ausiliari e semplificare il processo operativo.

Vantaggi dell’impianto di frantumazione a urto cingolato:

1. flessibilità e mobilità: il design cingolato non richiede gambe di supporto o fondamenta fisse, il che facilita il rapido dispiegamento dell’attrezzatura in diversi cantieri e può adattarsi all’ambiente operativo difficile e alle frequenti esigenze di trasferimento.
2. elevata stabilità: le prestazioni dell’apparecchiatura sono stabili e non richiedono complesse operazioni di installazione e messa in servizio. Il design ibrido di olio ed elettricità consente all’apparecchiatura di funzionare in modo stabile in ambienti diversi, mentre il gruppo elettrogeno diesel assicura che l’apparecchiatura possa funzionare in modo efficiente anche in luoghi privi di rete elettrica.
3. Frantumazione ad alta efficienza: la camera di frantumazione di grande capacità e il martello in lega ad alta resistenza all’usura possono gestire minerali con resistenza alla compressione non superiore a 150 MPa, adattandosi a diverse esigenze di frantumazione. L’elevato rapporto di frantumazione può rendere uniforme la dimensione del materiale e i prodotti con una buona forma dei grani possono soddisfare i requisiti di vari processi.
4. facilità di funzionamento: l’apparecchiatura è dotata di una funzione di avvio e arresto con un solo tasto, facile da usare, e attraverso il telecomando wireless per il controllo a distanza, riduce la complessità dell’operazione, riducendo gli operatori ausiliari del sito.
5. elevata efficienza del carburante: il tasso di utilizzo del carburante è aumentato del 26%, riducendo efficacemente il consumo di energia, riducendo i costi operativi e migliorando l’efficienza economica.
6. facilità di trasporto e manutenzione: la struttura leggera facilita il trasporto dell’attrezzatura e la funzione di regolazione idraulica sul fondo del cassone di frantumazione è comoda per la manutenzione quotidiana e il trasporto dell’attrezzatura.

Il principio di funzionamento dell’impianto di frantumazione a impatto cingolato:

Si basa principalmente sulla tecnologia del frantoio a urto. Il materiale entra nella camera di frantumazione in modo uniforme attraverso l’alimentatore vibrante e, sotto l’azione del martello a piastra rotante ad alta velocità, il materiale viene accelerato per colpire la piastra di impatto per la frantumazione. In questo processo, la collisione tra il materiale e la piastra d’urto lo frantuma continuamente e riduce ulteriormente le dimensioni delle particelle. Il materiale frantumato viene classificato dalla macchina di vagliatura per garantire che il prodotto raggiunga le dimensioni richieste. Il design della camera di frantumazione è ottimizzato e la struttura profonda della cavità migliora la capacità di passaggio del materiale e aumenta la capacità produttiva dell’apparecchiatura.

Campi di applicazione dell’impianto di frantumazione a impatto cingolato:

1. frantumazione di rocce minerarie: ampiamente utilizzato in varie miniere per la frantumazione di rocce, particolarmente adatto a minerali con resistenza alla compressione non superiore a 150 MPa, come granito, calcare, ciottoli e così via.
2. Trattamento dei rifiuti edili: Viene utilizzato per il riciclaggio e la frantumazione di demolizioni edili, calcestruzzo stradale e rifiuti, contribuendo al riutilizzo dei rifiuti edili e soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.
3. Industria mineraria del carbone: Nell’estrazione del carbone, l’impianto di frantumazione a urto cingolato può frantumare le materie prime nelle miniere di carbone e trasformare il carbone e altri minerali in particelle di dimensioni adatte al trasporto e alla successiva lavorazione.
4. Costruzioni stradali e ferroviarie: È adatto alla frantumazione di sabbia e ghiaia nella costruzione di strade e ferrovie su larga scala, fornendo una fornitura stabile di materie prime per il progetto.
5. Protezione ambientale e trattamento dei rifiuti: È adatto alla frantumazione e al trattamento dei rifiuti urbani e dei rifiuti minerali, promuovendo il riciclaggio e il riutilizzo delle risorse e contribuendo alla protezione dell’ambiente.
6. Metallurgia e industria chimica: È in grado di frantumare efficacemente i minerali e di fornire materie prime adatte all’industria metallurgica e chimica per soddisfare la domanda di produzione.