frantoio a urto mobile cingolato con schermo vibrante

Il frantoio a urto mobile cingolato è un’apparecchiatura di frantumazione ad alta efficienza progettata per ambienti complessi e operazioni sul campo, che integra le funzioni di frantumazione a urto, vagliatura e trasporto, adatta a molti settori come quello minerario, del trattamento dei rifiuti edili e così via.

Descrizione
Il frantoio a urto mobile cingolato ha un elevato rapporto di frantumazione, un basso costo di esercizio e buone prestazioni di protezione ambientale, ed è ampiamente utilizzato in molti campi come l’autostrada, la ferrovia, l’edilizia, l’industria mineraria, ecc. È adatto alla frantumazione di materiali medio-duri come calcare, granito e rifiuti edili.

Modello: TF260B

Configurazione del frantoio a urto mobile di tipo cingolato:

  1. Sistema di alimentazione: dotato di motore diesel Deutz V8 e gruppo elettrogeno importato, che fornisce una forte potenza per soddisfare le esigenze operative di ambienti difficili.
  2. Frantoio a urto: adotta un telaio principale di frantumazione a urto profondamente ottimizzato con struttura del rotore potenziata per migliorare l’efficienza di frantumazione e la capacità di movimentazione dei materiali.
  3. Vaglio vibrante: Viene utilizzato per vagliare i materiali frantumati per garantire un’uscita accurata di materiali di granulometria qualificata.
  4. Motore di marcia: Il sistema di marcia su cingoli assicura che l’apparecchiatura possa muoversi liberamente e adattarsi a vari ambienti di costruzione.
  5. Alimentatore vibrante: alimenta automaticamente e uniformemente i materiali nella cavità del frantoio per realizzare un processo di produzione stabile e continuo.

Vantaggi del frantoio a urto mobile di tipo cingolato:

  1. Alimentazione: alimentazione con generatore diesel incorporato o alimentazione da rete esterna.
  2. Sistema di alimentazione ad alta efficienza: l’apparecchiatura è dotata di un motore diesel Deutz V8 ad alta efficienza e di un generatore importato, che assicurano un funzionamento efficiente dell’apparecchiatura e, allo stesso tempo, un basso consumo di carburante e una bassa rumorosità, adattabili alle esigenze di diversi siti. Per i cantieri senza alimentazione esterna, il motore diesel fornisce un supporto energetico completamente indipendente, migliorando la flessibilità operativa.
  3. Design ecocompatibile: l’utilizzo di un design professionale del gruppo motore con scatola muta, riduce efficacemente il rumore dell’attrezzatura in funzione e le vibrazioni, in linea con i moderni requisiti ambientali. Inoltre, la presa d’aria del motore diesel è dotata di un filtro desertico per impieghi gravosi, in grado di filtrare efficacemente sabbia e polvere, garantendo un funzionamento stabile del motore in ambienti difficili.
  4. Sistema di controllo intelligente: l’apparecchiatura è dotata di un controller industriale integrato maturo e stabile, in grado di realizzare il funzionamento start-stop con un solo tasto. Attraverso il display multifunzionale, l’operatore può monitorare lo stato dell’apparecchiatura in tempo reale e ottenere informazioni sugli allarmi di guasto in tempo utile, il che è conveniente per la regolazione e la manutenzione dell’apparecchiatura.
  5. Tecnologia anti-inceppamento intelligente: l’apparecchiatura adotta un controller industriale per monitorare automaticamente la corrente di sovraccarico del sistema di alimentazione; quando si verifica un inceppamento o un’alimentazione irregolare, il sistema si ferma e riprende automaticamente il funzionamento, evitando che il frantoio si inceppi o si spenga, migliorando la stabilità complessiva dell’apparecchiatura.
  6. Design antipolvere e a prova di calore: l’armadio dell’inverter adotta un design di ventilazione a labirinto con funzione di filtraggio antipolvere, in grado di evitare efficacemente che l’inverter venga bloccato dalla polvere o dal surriscaldamento, causando guasti e arresti, e di migliorare l’affidabilità dell’apparecchiatura.

Il principio di funzionamento del frantoio a urto mobile di tipo cingolato:

  1. Ingresso del materiale: attraverso l’alimentatore vibrante, le materie prime vengono alimentate in modo uniforme nella camera di frantumazione del frantoio a urto.
  2. Impatto ad alta velocità: Il rotore del frantoio a urto ruota ad alta velocità e il martello a piastra colpisce il materiale sulla piastra d’urto per formare una frantumazione secondaria. La struttura del rotore è profondamente ottimizzata per fornire una forte forza d’urto e un momento d’inerzia per ottenere una frantumazione più efficiente.
  3. Rielaborazione del materiale: Il materiale frantumato continua a collidere con la piastra di impatto e viene ulteriormente frantumato. Grazie alla progettazione ottimizzata del numero di sezioni di frantumazione, il materiale può raggiungere una buona granulometria attraverso poche volte la frantumazione.
  4. Vagliatura e uscita: I materiali frantumati vengono classificati e inviati in base alle dimensioni delle particelle attraverso un vaglio vibrante, mentre i materiali di grandi dimensioni vengono reintrodotti nella camera di frantumazione per un’ulteriore lavorazione, garantendo così una selezione efficiente e un’uscita accurata dei materiali.

Campi di applicazione del frantoio a urto mobile cingolato:

  1. Miniere: È adatto alla frantumazione di granito, calcare, basalto e altri materiali di media durezza, ampiamente utilizzati nell’industria mineraria e nella produzione di pietra.
  2. Riciclaggio dei rifiuti edili: è in grado di trattare in modo efficiente i rifiuti edili, tra cui blocchi di cemento, muratura, ecc. per produrre aggregati riciclati.
  3. Costruzione di strade: Nella costruzione di autostrade e ferrovie, i materiali lapidei naturali vengono frantumati e lavorati per essere utilizzati come riempimento della base stradale o come aggregato per il cemento.
  4. Edilizia urbana: È adatto alla frantumazione di materiali in progetti di demolizione urbana o di costruzione di infrastrutture e al riciclaggio di rifiuti edili.
  5. Produzione di sabbia e ghiaia: può essere utilizzato per produrre sabbia e ghiaia da costruzione ad alta efficienza, ampiamente utilizzata nella produzione di cemento e calcestruzzo.