schermo vibrante ellittico con due assi di eccitazione in movimento

Il vibratore ellittico è diverso dalla classica struttura di trasmissione a ingranaggi sincroni. Il moderno vibrovaglio ellittico adotta due eccitatori indipendenti per realizzare un funzionamento auto-sincrono, che non solo è semplice nella struttura, ma riduce anche notevolmente la complessità della manutenzione. È adatto al trattamento di grani medi e fini, materiali umidi, viscosi e altri materiali difficili da vagliare.

Caratteristiche del vibrovaglio ellittico:

1. Traccia di movimento composta: Il materiale sulla superficie del vaglio realizza l’effetto composto di lancio e scorrimento sotto la pista ellittica, che favorisce la stratificazione del materiale e lo screening della permeabilità.
2. Sistema di eccitazione indipendente: I due eccitatori superiore e inferiore sono sfalsati, il che migliora la praticità della manutenzione ed evita l’interferenza reciproca degli organi di trasmissione.
3. Struttura compatta, layout flessibile: Può essere installato in orizzontale o con un’inclinazione di 5°, adattandosi alle diverse esigenze di spazio.
4. Forte capacità antiaderente: Ottime prestazioni soprattutto per materiali complessi con fango, alto contenuto d’acqua o viscosità.
5. Design modulare della superficie del vaglio: Le maglie del vaglio possono essere facilmente sostituite per adattarsi alle diverse esigenze di granulometria.
6. Design della struttura a elementi finiti: Forza uniforme sul corpo dello schermo, funzionamento stabile e affidabile a lungo termine.

Vantaggi del vaglio vibrante ellittico:

1. L’efficienza di vagliatura è aumentata di oltre il 25%: Rispetto al setaccio lineare con le stesse specifiche, il movimento ellittico può allungare efficacemente il tempo di permanenza del materiale sulla superficie dello schermo e migliorare il tasso di vagliatura.
2. Ampia adattabilità: Particolarmente adatto per minerali, aggregati da costruzione, sabbia e ghiaia contenenti un’alta percentuale di particelle fini, una grande quantità di fango e altri scenari difficili.
3. Manutenzione semplice: Nessuna struttura ad ingranaggi sincroni, l’uso del principio di auto-sincronizzazione, l’agitatore non ha bisogno di regolare la sincronizzazione, basso tasso di guasti.
4. Buon controllo del rumore: Le vibrazioni funzionano senza problemi, il rumore complessivo durante il funzionamento è basso e favorisce la protezione dell’ambiente e il comfort operativo.
5. Materiali ad alta resistenza e processo di rivestimento in gomma: Resistono efficacemente all’usura e agli urti, prolungando la vita utile dell’apparecchiatura.

Principio di funzionamento del vaglio vibrante ellittico:

Il vaglio vibrante ellittico utilizza due eccitatori posti nella parte inferiore del corpo del vaglio, sfalsati davanti e dietro. Questi eccitatori, dotati di blocchi eccentrici sbilanciati, generano una forza eccentrica, formando una pista di vibrazione sintetica ellittica.
Durante il funzionamento:

1. L’eccitatore produce una traiettoria ellittica periodica per favorire il movimento dei materiali.
2. Il materiale sulla superficie del vaglio viene costantemente lanciato verso l’alto, il basso e il rotolamento, muovendosi in avanti sotto la forza ellittica.
3. I materiali a grana fine passano rapidamente attraverso i fori del setaccio, mentre le particelle più grandi continuano a essere trasportate in avanti, ottenendo una vagliatura di classificazione.
4. La direzione, la frequenza e l’ampiezza del movimento ellittico possono essere regolate dall’angolo di installazione dell’agitatore e dal sistema di controllo elettrico, per soddisfare le diverse esigenze di vagliatura. Rispetto al movimento lineare o circolare singolo, il movimento ellittico è più adatto ai materiali umidi e complessi che tendono a bloccarsi.

Campi di applicazione del vaglio vibrante ellittico:

1. Miniere e cave:
   • Processo di classificazione dopo la frantumazione del minerale;
   • Vagliatura di quarzite, granito, minerale di ferro e altri minerali contenenti fango e acqua;
   • Vagliatura di materiali fini nella linea di produzione di sabbia per meccanismi.
2. Settore dei materiali da costruzione:
   • Vagliatura di rifiuti edili e materiali di riciclaggio del calcestruzzo;
   • Classificazione del materiale di base del manto stradale e degli aggregati di ghiaia.
3. Industria del carbone e dell’energia:
   • Vagliatura a umido dell’impianto di lavaggio del carbone;
   • Separazione di polvere di carbone, ganga di carbone e altri materiali combustibili.
4. Protezione ambientale e riutilizzo delle risorse:
   • Vagliatura degli aggregati disponibili nei rifiuti urbani;
   • Vagliatura di scorie, scorie, sterili e altri rifiuti solidi per il riciclaggio delle risorse.