Il compressore di trasferimento del gas è ampiamente utilizzato nell’industria chimica, petrolchimica, della refrigerazione e del gas naturale. È un’apparecchiatura fondamentale per le operazioni di carico e scarico di vari gas, come gas liquefatto, ammoniaca, freon, propilene e altro.
Parametri tecnici del compressore di trasferimento del gas
- Gas compresso:Gas liquefatto
- Portata:4 m³/min
- Pressione di ingresso:0,1 a 0,6 MPa
- Pressione di scarico:Da 0,6 a 1,2 MPa
Caratteristiche del compressore di trasferimento del gas
- Struttura complessiva del gruppo:Il telaio principale e le apparecchiature ausiliarie sono installate in uno skid compatto, con un design integrato che non richiede apparecchiature ausiliarie aggiuntive, risparmiando spazio e riducendo i costi di investimento.
- Alta efficienza e risparmio energetico:La tecnologia di compressione avanzata e il design a risparmio energetico riducono il consumo di energia e garantiscono un’eccellente efficienza operativa.
- Stabile e affidabile:Il rigoroso controllo di qualità garantisce un funzionamento regolare e un’elevata affidabilità in vari ambienti di lavoro.
- Facile da mantenere:La struttura semplice del sistema rende agevole la manutenzione ordinaria e le revisioni, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
- Lunga durata:Il sistema di lubrificazione (a pressione o a spruzzo) è progettato per garantire una lunga durata di tutte le parti soggette a usura, migliorando l’affidabilità e la durata complessive.
Principio di funzionamento del compressore di trasferimento del gas
Il compressore utilizza l’energia meccanica per comprimere il gas al livello di pressione richiesto. Il processo comprende:
1. Fase di aspirazione:Il gas a bassa pressione entra nel compressore attraverso l’ingresso.
2. Fase di compressione:Il gas viene compresso da pistoni o rotori, diminuendo il suo volume e aumentando la sua pressione.
3. Fase di scarico:Il gas compresso ad alta pressione viene scaricato attraverso la porta di scarico e trasportato allo stadio successivo o al contenitore di stoccaggio.
Il funzionamento continuo e regolare sotto carichi elevati è garantito dal controllo di componenti chiave come le valvole di ingresso e di scarico, la lubrificazione e i sistemi di raffreddamento.
Aree di applicazione del compressore di trasferimento del gas
- Industria chimica:Per il trasporto e il recupero di gas (ammoniaca, freon, etano, ecc.) utilizzati per il carico, lo scarico, lo stoccaggio e la distribuzione.
- Petrolio e gas:Per la pressurizzazione e il trasporto di gas nei processi di raffinazione del petrolio e del gas naturale.
- Industria della refrigerazione:Utilizzato nei sistemi di refrigerazione su larga scala e nei sistemi di condizionamento dell’aria per il trasporto e il recupero del gas refrigerante.
- Trasporto di gas liquefatto:Per il trasporto, il carico/scarico e il recupero di GPL e altri gas comprimibili.
- Riciclaggio di gas industriali:Utilizzato nei sistemi di riciclaggio dei gas di processo e dei liquidi residui, per garantire un utilizzo efficiente del gas e la tutela dell’ambiente.
Struttura del compressore per il trasporto di gas
- Verticale a barra singola:Compatto, facile da installare e da mantenere, adatto per il trasporto di gas di piccole e medie dimensioni.
- Verticale a doppia barra:Per carichi medi, garantisce maggiore stabilità e capacità di gestione del gas.
- Tipo simmetrico bilanciato:Per il trasporto di gas ad alto carico e ad alta efficienza, garantisce l’equalizzazione e il funzionamento stabile in condizioni di flusso elevato.
Tipi di compressori per il trasferimento di gas
- Tipo fisso:Per operazioni di trasporto del gas stabili e a lungo termine, installato in posizione fissa per una semplice gestione della manutenzione.
- Tipo mobile:Per esigenze di trasferimento frequenti, assemblato su una piattaforma mobile per un comodo trasferimento e un rapido impiego.