alimentatore vibrante a grizzly per impieghi gravosi ad alta capacità

Panoramica degli alimentatori vibranti a grizzly per impieghi gravosi

Gli alimentatori vibranti a grizzly per impieghi gravosi sono utilizzati principalmente per convogliare materiali di grandi dimensioni (ad esempio pietre di grandi dimensioni, minerali, ecc.) ai frantoi primari (come frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a martelli, ecc.) in modo uniforme e continuo. L’eccellente design strutturale, la potente capacità di lavorazione e la flessibilità delle prestazioni regolabili consentono di soddisfare i requisiti di produzione anche in condizioni di lavoro gravose.

Caratteristiche dell’alimentatore vibrante a grizzly per carichi pesanti

1. Elevata capacità di lavorazione: capacità massima fino a 1500 tonnellate all’ora, adattabile alle esigenze di trasporto di pietre e minerali su larga scala.
2. Forte resistenza ai cuscinetti e agli urti: progettato per condizioni di lavoro gravose, con corpo della vasca, cuscinetti e componenti chiave rinforzati per resistere agli urti e alla pressione dei materiali.
3. Design a basso profilo, minore occupazione di spazio: l’altezza ridotta dell’apparecchiatura riduce l’occupazione di spazio, facile da installare e da sistemare, particolarmente adatta per fabbriche o miniere con spazio limitato.
4. Sistema di trasmissione a giunto universale: consente un controllo preciso della frequenza di lavoro e supporta un’ampia gamma di regolazioni per adattarsi alle diverse esigenze di trasporto del materiale.
5. Regolazione flessibile delle barre: la distanza tra le barre è regolabile da 80 mm a 200 mm, per soddisfare le esigenze di trasporto e vagliatura di materiali di diverse dimensioni.
6. Secondo strato di vagliatura opzionale: può essere dotato di uno strato di vagliatura inferiore per vagliare accuratamente i materiali fini, il terreno e le impurità, migliorando la precisione di separazione dei materiali.

Vantaggi dell’alimentatore vibrante a grizzly per carichi pesanti

1. Elevata efficienza e stabilità: il forte design anti-impatto garantisce un funzionamento stabile in condizioni di carico elevato, riducendo i danni alle apparecchiature dovuti all’impatto di materiali di grandi dimensioni.
2. Risparmio di spazio: la struttura compatta e a bassa altezza rende l’ingombro ridotto, adatto a varie disposizioni, soprattutto in spazi limitati.
3. Facilità di manutenzione: il sistema di lubrificazione a olio isolato per ingranaggi e cuscinetti riduce la frequenza della manutenzione e i costi di esercizio.
4. Risparmio energetico e tutela dell’ambiente: la trasmissione a cardano consente una regolazione fluida della velocità e un’alimentazione precisa, riducendo il consumo energetico.

Principio di funzionamento dell’alimentatore vibrante a grizzly per carichi pesanti

L’alimentatore funziona grazie alla combinazione di vibrazioni e deformazioni elastiche. L’alimentazione viene trasmessa dal motore attraverso il sistema di trasmissione a giunto universale, attivando il meccanismo di eccitazione per generare vibrazioni periodiche. Il materiale entra nella vasca e, aiutato dalla vibrazione delle barre, avanza lungo la vasca. Le aperture delle barre e la caduta tra le sezioni delle barre forniscono un effetto di vagliatura, separando efficacemente i materiali grossolani. I materiali fini e le impurità vengono vagliati attraverso la griglia inferiore o la fessura tra le barre, garantendo la qualità del materiale per la successiva lavorazione.
Il sistema di lubrificazione a olio per ingranaggi e cuscinetti riduce l’attrito e favorisce un funzionamento stabile e duraturo. Il sistema di trasmissione cardanica offre un’ampia gamma di regolazione della frequenza, consentendo un controllo preciso della velocità di alimentazione in varie condizioni di lavoro.

Campi di applicazione dell’alimentatore vibrante a grizzly per impieghi gravosi

1. Industria mineraria: trasporto preliminare di minerale in cava, miniera di carbone, miniera di rame, minerale di ferro, ecc.
2. Produzione di cemento: alimentazione continua di calcare di grandi dimensioni e altre materie prime alle linee di produzione del cemento.
3. Industria metallurgica: trasporto di minerali e rottami di acciaio di grandi dimensioni verso forni metallurgici o impianti di frantumazione.
4. Industria dei materiali da costruzione: trasporto e vagliatura preliminare di sabbia, pietra e altri materiali da costruzione.
5. Industria siderurgica: fornitura di materiale stabile per la produzione di acciaio e per i forni di riscaldamento.
6. Impianti di frantumazione mobili: trattamento rapido dei materiali in loco in collaborazione con unità di frantumazione mobili.