schermo vibrante per carichi pesanti con 970 vibrazioni al minuto

Il vaglio vibrante per impieghi gravosi può essere suddiviso in vaglio vibrante circolare per impieghi gravosi e vaglio vibrante lineare per impieghi gravosi in base alla modalità di vibrazione, adattandosi alla scena di lavoro delle diverse dimensioni delle particelle e ai diversi requisiti di vagliatura. Ha una struttura robusta e una forte resistenza agli urti, particolarmente adatta all’industria mineraria, al carbone, alla metallurgia e ad altre industrie con condizioni operative ad alto carico e ad alta intensità, ed è un anello indispensabile e importante nello screening delle materie prime e nel processo di lavorazione dei minerali.

Caratteristiche del vaglio vibrante per carichi pesanti:

1. Si adatta a un’ampia gamma di dimensioni delle particelle:
   Vibrovaglio circolare: adatto per particelle di dimensioni ≤ 300 mm, intervallo di classificazione da 3 a 150 mm.
   Vibrovaglio lineare: adatto per particelle di dimensioni ≤ 50 mm, intervallo di classificazione da 0,25 a 50 mm.
2. È possibile selezionare una varietà di maglie dello schermo:
   In base alle caratteristiche del materiale, possiamo scegliere reti metalliche, reti in gomma, reti in poliuretano e così via, per soddisfare le diverse esigenze di resistenza all’abrasione, alla corrosione e così via.
3. Struttura regolabile:
   L’angolo di installazione della macchina di vagliatura, la posizione di installazione dei lati destro e sinistro del motore e la dimensione dei fori di vagliatura possono essere personalizzati, con un’elevata flessibilità.
4. Forte potenza e grande capacità di vagliatura:
   Con un’ampia gamma di aree di vagliatura (2,88-18 metri quadrati) e una potenza del motore di 5,5-45 kW, può raggiungere una capacità di lavorazione da 20 a 900 tonnellate all’ora.

Vantaggi principali del vaglio vibrante per carichi pesanti:

1. Forza di eccitazione forte e stabile:
   Azionato da un eccentrico a blocco, genera una forte forza di vibrazione per garantire l’efficienza di vagliatura e la capacità di movimentazione del materiale.
2. Struttura affidabile, assemblaggio solido:
   Il cassonetto e la trave sono collegati da bulloni ad alta resistenza per evitare la concentrazione delle sollecitazioni di saldatura e migliorare la durata dell’apparecchiatura.
3. Funzionamento stabile e manutenzione conveniente:
   Dotato di accoppiamento di tipo pneumatico, l’accoppiamento flessibile assorbe le vibrazioni e riduce gli impulsi, rendendo il processo di funzionamento regolare e affidabile e facilitando la sostituzione delle parti durante la manutenzione.
4. Cuscinetti di alta qualità:
   Cuscinetti di serie SKF o FAG e di altri marchi internazionali di prima classe, per un funzionamento regolare e un’elevata affidabilità.

Principio di funzionamento del vaglio vibrante per carichi pesanti:

1. Il vaglio vibrante per carichi pesanti appartiene al sistema di vibrazione forzata a massa singola. La sua struttura principale comprende la scatola dello schermo, il vibratore e gli elementi elastici (molla di gomma, ecc.). Il motore aziona l’eccitatore attraverso l’accoppiamento, in modo che il suo blocco eccentrico interno ruoti ad alta velocità, generando una forza di eccitazione periodica, che fa sì che il cassonetto produca vibrazioni continue.
2. Quando il materiale viene immesso nella superficie del vaglio, a causa della forza centrifuga generata dalla vibrazione del vaglio, il materiale viene sollevato sulla superficie del vaglio e si muove costantemente in avanti, in base alle dimensioni delle particelle da vagliare. Le particelle più piccole del foro del vaglio passano attraverso il vaglio nel dispositivo di raccolta inferiore, mentre le particelle più grandi continuano ad avanzare per completare il processo di vagliatura.
3. Questo metodo di screening realizza la stratificazione automatica, la penetrazione dello schermo e l’avanzamento dei materiali, con un’elevata efficienza di screening e una forte adattabilità.

Campi di applicazione del vaglio vibrante per carichi pesanti:

1. Industria mineraria: utilizzato per la frantumazione dei minerali, la classificazione delle dimensioni delle particelle dopo la macinazione, in sostituzione del tradizionale classificatore a spirale, per migliorare l’efficienza del sistema di macinazione.
2. Impianto di arricchimento del carbone: Viene utilizzato per la deslimazione, la de-mediazione e la disidratazione del carbone fine, del carbone medio e della ganga, ecc. La classificazione è accurata e affidabile.
3. Industria metallurgica: utilizzata nel processo di pre-selezione del minerale prima della produzione di acciaio per garantire la stabilità delle dimensioni delle particelle della materia prima.
4. Industria del carbone: utilizzata per la vagliatura, la classificazione e la pulizia delle bricchette di carbone prima della lavorazione.
5. Industria dei materiali da costruzione: vagliatura delle particelle di cemento, sabbia e ghiaia, per garantire la coerenza delle specifiche degli aggregati.
6. Ingegneria dell’energia elettrica e della conservazione dell’acqua: svolge un ruolo fondamentale nel trasporto delle materie prime della centrale elettrica e nella vagliatura degli aggregati della conservazione dell’acqua.
7. Industria chimica e leggera: utilizzata per le operazioni di vagliatura di polveri e materie prime chimiche granulari.