Il vaglio vibrante ad alta frequenza ha le caratteristiche di alta frequenza, forte ampiezza, elaborazione veloce, ampiamente utilizzato in condizioni di lavoro con requisiti rigorosi sulla dimensione delle particelle di screening, e ha un importante valore applicativo nei campi dell’aggregato di costruzione, della selezione mineraria, dei materiali chimici e così via.
Le caratteristiche strutturali del vaglio vibrante ad alta frequenza:
- Sistema di azionamento idraulico: il vaglio vibrante ad alta frequenza adotta una pompa di vibrazione idraulica come fonte di azionamento, con un’ampia gamma di frequenze (0-4200 giri/min) e la regolazione flessibile della frequenza di vibrazione può essere realizzata regolando il flusso del sistema idraulico.
- Classificazione accurata: il principio di vagliatura è scientifico, il materiale grossolano viene sollevato a causa delle intense vibrazioni, mentre il materiale fine si avvicina alla superficie dello schermo, in modo da ottenere maggiori opportunità di vagliatura e migliorare il tasso di passaggio.
- Design della trave di vibrazione a battito: la vibrazione centrale è completata dalla struttura a battito, che può realizzare un’accelerazione istantanea e una frequenza d’impatto più elevate e ridurre efficacemente il problema dell’intasamento del foro dello schermo.
- Struttura del vaglio in tensione: il vaglio è teso e fisso, con tensione uniforme, facile da sostituire, breve ciclo di manutenzione ed elevata stabilità di vagliatura.
- Struttura compatta: l’intera macchina ha una struttura compatta e un ingombro ridotto, adatta a impianti di frantumazione mobili, linee di produzione modulari o siti dal layout compatto.
Vantaggi del vaglio vibrante ad alta frequenza:
- Efficiente vagliatura a secco: non è necessario aggiungere acqua, si adatta alle aree con scarsità d’acqua, per risolvere gli scenari di applicazione della vagliatura a umido che non possono essere realizzati.
- Basso consumo energetico, regolazione flessibile: l’uscita del sistema idraulico è fluida e la risposta rapida, il che non solo garantisce l’efficienza, ma anche il risparmio energetico.
- Vibrazione ad alta frequenza e ad alta intensità: vibrazione ad alta frequenza regolabile per garantire che i materiali fini passino rapidamente attraverso il vaglio, adatto per la vagliatura fine di dimensioni inferiori a 5 mm.
- Basso tasso di intasamento del vaglio: la frequente vibrazione della superficie del vaglio e l’effetto di rimbalzo riducono significativamente l’adesione del materiale e le possibilità di intasamento del foro del vaglio.
- Forte versatilità applicativa: lo schermo può essere configurato in diverse specifiche (poliuretano, acciaio inox, ecc.), per adattarsi alle diverse caratteristiche dei materiali.
Il principio di funzionamento del vaglio vibrante ad alta frequenza:
La pompa idraulica aziona la trave vibrante installata sul corpo del vaglio, formando vibrazioni ad alta frequenza. Dopo l’ingresso del materiale dall’estremità di alimentazione, la vibrazione spinge le particelle più grosse a essere sospese e lanciate verso l’alto, mentre le particelle fini si avvicinano alla superficie dello schermo a causa della loro qualità e spesso hanno la possibilità di essere vagliate. Rispetto al normale vaglio a bassa frequenza, la superficie dello schermo ad alta frequenza vibra più volte e nell’unità di tempo completa un maggior numero di operazioni di classificazione. Il metodo di eccitazione a battitura non solo migliora l’ampiezza, ma libera anche in una certa misura i fori dello schermo, migliorando l’efficienza di vagliatura e l’utilizzo della superficie dello schermo.
Campi di applicazione del vibrovaglio ad alta frequenza:
- Industria della sabbia a meccanismo artificiale: classificazione a secco della sabbia fine, separazione della polvere di pietra.
- Industria mineraria: prevagliatura o vagliatura fine dei materiali fini nel processo di trattamento dei minerali.
- Industria del carbone: vagliatura a secco della polvere di carbone, trattamento di pre-selezione della vagliatura di bonifica.
- Metallurgia e materiali da costruzione: vagliatura di calcare, talco, sabbia di quarzo e altri materiali polverosi.
- Materiali chimici: carbonato di calcio, micropolvere di silice, controllo della classificazione delle dimensioni delle particelle delle materie prime ceramiche.