Compressore d’aria a vite a due stadi con VFD a magnete permanente

Con una capacità di scarico nominale di 19,9 m³/min e una pressione massima di esercizio di 0,8 MPa, questo compressore d’aria a vite a conversione di frequenza a magneti permanenti è ideale per un’ampia gamma di settori industriali, tra cui la produzione di automobili, l’industria chimica e farmaceutica, la produzione elettronica, l’industria alimentare e altri ancora. È particolarmente adatto alle industrie che richiedono un’alimentazione d’aria stabile e un’efficienza energetica superiore.

L’apparecchiatura è caratterizzata da un design strutturale ottimizzato e da sistemi di controllo avanzati per garantire l’affidabilità a lungo termine, ridurre i costi di manutenzione e fornire alle aziende soluzioni di aria compressa efficienti e rispettose dell’ambiente.

Caratteristiche del compressore d’aria a vite bistadio a conversione di frequenza a magnete permanente

1. Telaio principale di compressione a due stadi ad alta efficienza:Il mainframe a vite a compressione bistadio personalizzato migliora significativamente l’efficienza energetica rispetto ai tradizionali compressori monostadio. Il rapporto di compressione ottimizzato e il design del profilo del rotore riducono le perdite e l’attrito, migliorando l’efficienza volumetrica e la durata dell’apparecchiatura.
2. Motore sincrono a magneti permanenti (protezione IP65):Il motore sincrono a magneti permanenti completamente chiuso e raffreddato a olio offre una maggiore densità di coppia e una migliore dissipazione del calore. Il grado di protezione IP65 garantisce prestazioni resistenti alla polvere e all’acqua in ambienti difficili. La struttura coassiale ad azionamento diretto elimina le perdite della cinghia o dell’ingranaggio per un’efficienza di trasmissione del 100% e una maggiore affidabilità.
3. Conversione di frequenza intelligente e controllo a pressione costante:Il sistema di controllo intelligente regola automaticamente la velocità del motore in base alla richiesta di gas, controlla con precisione il volume di scarico e riduce al minimo gli sprechi di energia. Le fluttuazioni di pressione sono mantenute entro ±0,01MPa, garantendo una qualità stabile dell’aria compressa e una maggiore efficienza produttiva. Il monitoraggio remoto consente di aggiornare lo stato in tempo reale e di operare senza sorveglianza.
4. Bassa rumorosità, risparmio energetico e tutela dell’ambiente:Il design a bassa rumorosità e il flusso d’aria ottimizzato riducono il rumore operativo, ideale per i luoghi di lavoro sensibili al rumore. Il sistema di raffreddamento a iniezione d’olio dissipa rapidamente il calore, migliorando l’efficienza energetica complessiva. Fornisce il 15% di aria in più a parità di potenza rispetto ai compressori monostadio, con un risparmio energetico di oltre il 15%, riducendo i costi operativi.

Principio di funzionamento

1. Aspirazione dell’aria e primo stadio di compressione:L’aria ambiente entra nella camera della vite di primo stadio attraverso il filtro di ingresso e viene compressa a pressione intermedia. Durante la compressione viene iniettato del lubrificante di raffreddamento per abbassare la temperatura e ridurre la perdita di energia.
2. Raffreddamento intermedio:L’aria compressa passa attraverso un raffreddatore intermedio dove il raffreddamento con iniezione di olio riduce la temperatura dell’aria prima del secondo stadio.
3. Compressione secondaria:L’aria raffreddata viene ulteriormente compressa nella camera della vite del secondo stadio fino a una pressione di esercizio di 0,8 MPa. La tecnologia di distribuzione a rapporto di pressione uguale ottimizza la pressione tra gli stadi, riduce le perdite e aumenta l’efficienza.
4. Controllo intelligente e ottimizzazione del risparmio energetico:Il sistema di conversione di frequenza regola dinamicamente la velocità del motore per soddisfare la domanda d’aria, evitando un inutile consumo di energia. Il monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e flusso d’aria consente un funzionamento ottimale e una maggiore durata delle apparecchiature.

Campi di applicazione

• Produzione di automobili:Ideale per la saldatura della carrozzeria, la verniciatura, l’assemblaggio e altri processi che richiedono un’alimentazione d’aria stabile ed efficiente.
• Settore chimico e farmaceutico:Soddisfa i severi requisiti di aria compressa pulita e stabile nella produzione, migliorando la qualità dei prodotti.
• Elettronica e semiconduttori:Fornisce aria pulita a pressione costante per la produzione di componenti elettronici, riducendo i difetti.
• Alimenti e bevande:Fornisce aria igienica e sicura per la lavorazione degli alimenti, il riempimento delle bevande e le applicazioni correlate.
• Tessile e stampa:Migliora l’efficienza e riduce i tempi di inattività delle apparecchiature tessili e dei sistemi di stampa pneumatica.
• Metallurgia e lavorazione:Assicura un’alimentazione d’aria stabile per macchine CNC, stampaggio, taglio laser e altre applicazioni, aumentando la produttività e riducendo i guasti.