Il compressore d’aria a vite monostadio a conversione di frequenza a magneti permanenti è una soluzione industriale di compressione dell’aria efficiente e a risparmio energetico, ampiamente utilizzata nei settori della produzione e della lavorazione. Combinando un motore sincrono a magneti permanenti con un controllo avanzato dell’inverter, offre una produzione d’aria stabile e ad alta efficienza in presenza di carichi variabili. Il principio di compressione a vite a singolo stadio garantisce stabilità e rendimento eccellenti.
Caratteristiche del compressore d’aria a vite a conversione di frequenza PM
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Motore sincrono a magneti permanenti:Utilizza un motore IPM (interpolato a magneti permanenti) che fornisce una potenza efficiente e stabile, senza slittamenti e senza perdite di eccitazione. Efficienza superiore a tutti i carichi, soprattutto a basso carico.
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Tecnologia di conversione di frequenza:Regola automaticamente la velocità del motore tramite il controllo dell’inverter per una regolazione continua da 0 a 100%, risparmiando energia e riducendo l’usura meccanica.
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Alta efficienza di compressione:Il design di precisione della vite, con gioco ridotto e forma ottimizzata dei denti, garantisce una compressione fluida ed efficiente e un’uscita d’aria stabile.
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Struttura a connessione diretta:L’albero monoblocco incorporato collega direttamente il motore e il rotore della vite, eliminando la trasmissione a ingranaggi e a cinghia per una maggiore efficienza, una minore rumorosità e una manutenzione ridotta.
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Magneti di grado UH:Assicurano un funzionamento stabile e duraturo del motore anche in presenza di temperature e umidità elevate, prevenendo la smagnetizzazione e migliorando l’affidabilità.
Principio di funzionamento
Il compressore d’aria utilizza un motore sincrono a magneti permanenti per azionare il compressore a vite, con regolazione della velocità del motore in tempo reale tramite controllo della conversione di frequenza. Il sistema di compressione a vite a singolo stadio comprime ed emette aria in modo efficiente per mantenere pressione e flusso stabili. Il design a connessione diretta riduce al minimo le perdite di trasmissione, garantendo un’efficienza energetica ottimale.
Aree di applicazione
- Industria elettronica ed elettrica:Alimentazione d’aria stabile per test, pulizia, rivestimento e strumenti pneumatici nella produzione elettronica.
- Materiali da costruzione:Supporta la produzione di calcestruzzo, la verniciatura a spruzzo e il funzionamento dei macchinari per una maggiore efficienza e stabilità.
- Industria chimica:Fornisce aria compressa affidabile per il trasferimento pneumatico, il controllo dei reattori e i processi chimici.
- Alimenti e bevande:Assicura aria pulita e costante per il confezionamento, il riempimento e le operazioni pneumatiche per garantire qualità e coerenza.
- Industria medica:Fornisce aria pura e continua per i sistemi e le apparecchiature di gas medicali.
Vantaggi e prospettive
- Risparmio energetico e alta efficienza:La regolazione automatica dell’uscita riduce il consumo di energia e i costi di produzione.
- Funzionamento stabile:Il controllo avanzato e la compressione efficiente consentono un utilizzo affidabile a lungo termine con tempi di inattività minimi.
- Manutenzione ridotta:La struttura a trasmissione diretta elimina l’usura di ingranaggi e cinghie, riducendo i costi di manutenzione.
- Protezione ambientale e bassa rumorosità:Il funzionamento silenzioso e le emissioni controllate si adattano agli ambienti sensibili al rumore ed ecologici.