Compressore d’aria a vite a due stadi PM VFD per l’industria automobilistica

Il compressore d’aria a vite a conversione di frequenza a magneti permanenti non solo fornisce una fonte d’aria stabile, ma consente anche la gestione automatica tramite un sistema di controllo intelligente. Ampiamente utilizzato nei settori manifatturiero, chimico, alimentare e in molti altri, offre efficienza, affidabilità e risparmio energetico per le moderne esigenze industriali.

Caratteristiche del compressore d’aria a vite bistadio a conversione di frequenza a magnete permanente

1. Sistema di compressione a due stadi ad alta efficienza:
   • Il mainframe a vite bistadio personalizzato aumenta l’efficienza volumetrica e adiabatica, incrementando la produzione d’aria fino al 15% a parità di potenza rispetto ai modelli monostadio.
   • Assicura un’elevata efficienza e un funzionamento stabile e a basso consumo energetico.
2. Motore sincrono a magneti permanenti (IP65):
   • Il motore totalmente chiuso e raffreddato a olio offre alta efficienza, lunga durata e protezione IP65 per il funzionamento in ambienti difficili.
   • Resistente alla polvere e all’umidità per prestazioni affidabili e stabili.
3. Design integrato coassiale:
   • Il telaio principale e il motore sono integrati coassialmente, eliminando le perdite di trasmissione meccanica e raggiungendo il 100% di efficienza.
   • Riduce notevolmente il rumore di funzionamento e migliora la stabilità.
4. Controllo del flusso e della pressione costante:
   • La regolazione dinamica del flusso d’aria e della pressione in base alla domanda mantiene la fluttuazione della pressione entro ±0,01 MPa, per un’erogazione precisa dell’aria e un ridotto spreco di energia.
5. Sistema di controllo intelligente per il risparmio energetico:
   • La visualizzazione dinamica in tempo reale, la regolazione automatica dei parametri e il funzionamento non presidiato migliorano la produttività e riducono i costi di gestione.
6. Notevole effetto di risparmio energetico:
   • La compressione a due stadi riduce le perdite di ritorno, migliora il rendimento e fornisce fino al 15% di volume d’aria in più rispetto ai modelli monostadio a parità di potenza.
7. Volume e pressione dell’aria:
   • Volume di gas: 11,1 m³/min; Pressione di esercizio: 0,8 MPa – adatti a una varietà di applicazioni industriali, garantiscono un’alimentazione stabile.

Principio di funzionamento

1. Aspirazione dell’aria e compressione primaria:L’aria entra nella camera del primo stadio, viene compressa dalla rotazione della vite e raffreddata dall’olio per evitare il surriscaldamento.
2. Secondo stadio di compressione e compressione di uguale pressione:L’aria passa al secondo stadio, viene raffreddata dall’iniezione di olio e subisce una compressione isobarica per ridurre ulteriormente il consumo energetico.
3. Pressione dell’aria in uscita e controllo preciso:Ogni stadio aumenta la pressione, con sistemi di controllo precisi che mantengono stabili la produzione e la pressione per una produzione continua.
4. Monitoraggio e regolazione intelligenti:Il monitoraggio in tempo reale e la regolazione automatica del flusso d’aria, della pressione e del carico del motore ottimizzano l’efficienza energetica e prolungano la vita dell’apparecchiatura.

Aree di applicazione

• Produzione:Utensili ad aria compressa, linee automatizzate e apparecchiature a spruzzo per una produzione efficiente.
• Industria chimica:Trasporto di gas, pulizia delle apparecchiature e operazioni che richiedono un flusso/pressione elevati.
• Industria alimentare e delle bevande:Gas puliti per la lavorazione, il riempimento e il confezionamento per garantire igiene e precisione.
• Industria automobilistica:Utensili pneumatici, pulizia, spruzzatura e miglioramento della produttività.
• Industria mineraria e metallurgica:Aria stabile ad alta pressione per la lavorazione dei minerali, il raffreddamento delle attrezzature e altro ancora.
• Industria farmaceutica:Fornitura di gas puliti per ambienti di produzione sterili ed efficienti.
• Industria elettronica:Controllo pneumatico, pulizia e supporto per la produzione di precisione.