compressore d’aria bivite a due stadi a frequenza variabile a bassa pressione d’aria

Grazie all’efficiente combinazione di compressione a due stadi e azionamento a doppio inverter, questo compressore presenta i vantaggi dell’elevata efficienza energetica, del basso costo operativo, della stabilità e della durata nel settore della bassa pressione e dell’elevata richiesta di flusso.

Descrizione

Il compressore d’aria bivite a doppio stadio e frequenza variabile è una soluzione ad alte prestazioni progettata per applicazioni industriali a bassa pressione e ad alta portata. Caratterizzato da un’avanzata compressione a due stadi e dall’azionamento a doppio inverter a magneti permanenti, offre un’eccezionale efficienza di scarico e un risparmio energetico a pressioni inferiori (0,2MPa~0,5MPa). Con una gamma di portate da 4,6m³/min a 65m³/min e un sistema di separazione dell’olio ad alta capacità, garantisce una produzione di aria compressa pura e affidabile per un’ampia gamma di settori industriali.

Parametri tecnici

  • Gamma di pressione:0,2MPa a 0,5MPa
  • Gamma di portata:4,6m³/min. a 65m³/min.
  • Modalità di guida:Azionamento a doppia frequenza variabile a magnete permanente

Caratteristiche del compressore d’aria bivite a doppia fase a frequenza variabile

  1. Compressione a due stadi, alta efficienza e risparmio energetico:Riduce la perdita di compressione in un solo stadio, migliorando l’efficienza e riducendo il consumo energetico.
  2. Conversione a doppia frequenza a magnete permanente:Regola con precisione la velocità del motore in base all’utilizzo dell’aria, riducendo al minimo la perdita di energia e prolungando la vita dell’apparecchiatura.
  3. Ottimizzazione della bassa pressione:Progettata specificamente per l’uso a bassa pressione, riduce il consumo energetico in eccesso rispetto alle macchine tradizionali ad alta pressione.
  4. Design a grande portata:Gestisce un’ampia gamma di flussi (4,6m³/min~65m³/min) per soddisfare le diverse esigenze industriali.
  5. Sistema di separazione dell’olio ad alta efficienza:Garantisce un contenuto di olio ≤ 3ppm, fornendo aria pulita in uscita, riducendo i costi di manutenzione e proteggendo le apparecchiature a valle.
  6. Gestione intelligente del controllo della temperatura:Il controllo a doppio inverter per il motore principale e la ventola di raffreddamento consente una regolazione intelligente della temperatura, riducendo i rischi di surriscaldamento e garantendo una stabilità a lungo termine.

Principio di funzionamento

Il compressore funziona secondo il principio della compressione a due stadi a doppia vite. L’aria in ingresso viene prima compressa dal primo stadio del rotore, quindi raffreddata in un intercooler prima di entrare nel secondo stadio del rotore per un’ulteriore compressione alla pressione desiderata. Questo riduce il rapporto di compressione per ogni stadio, limita le perdite e il carico meccanico e aumenta l’efficienza e la durata dell’apparecchiatura.

Controllo intelligente a doppia conversione di frequenza:Il motore principale a inverter adatta automaticamente la velocità alla richiesta d’aria, riducendo i tempi morti e risparmiando energia. La ventola di raffreddamento dell’inverter regola la velocità in base all’ingresso del sensore di temperatura, evitando inutili perdite di energia e mantenendo condizioni operative ottimali. Questo sistema avanzato riduce significativamente l’impatto all’avvio e il consumo energetico a carico parziale rispetto ai compressori tradizionali.

Campi di applicazione

  • Industria tessile:Telai a getto d’aria, stampa/tintura tessile, filatura a flusso d’aria e altri processi a bassa pressione e ad alto volume d’aria.
  • Industria del trattamento delle acque:Serbatoi di aerazione, miscelazione di gas e altri processi di trattamento delle acque reflue.
  • Imballaggio e lavorazione degli alimenti:Attrezzature gonfiabili a bassa pressione per l’industria alimentare, farmaceutica e degli imballaggi in plastica.
  • Industria dei materiali da costruzione:Produzione di vetro, trasporto pneumatico, produzione di ceramica e altre applicazioni a bassa pressione.
  • Industria chimica e dei rivestimenti:Trasporto pneumatico, spruzzatura, miscelazione, reazioni chimiche e vari processi a bassa pressione.