compressore d’aria a vite a due stadi a frequenza variabile con pm

Il compressore d’aria a vite bistadio a conversione di frequenza a magneti permanenti è una soluzione industriale ad alta efficienza energetica progettata per fornire un’alimentazione d’aria stabile e affidabile ai moderni ambienti di produzione. Combinando un motore sincrono a magneti permanenti con un’avanzata tecnologia di compressione a due stadi, questo compressore riduce il consumo energetico e aumenta l’efficienza operativa, rendendolo ideale per le industrie in cui il risparmio energetico e l’alta qualità dell’aria sono essenziali.

Caratteristiche del compressore d’aria a vite a frequenza variabile bistadio

1. Sistema di compressione a due stadi ad alta efficienza:
   • Il mainframe a vite a due stadi ottimizza il processo di compressione, migliora l’efficienza energetica e riduce le perdite di energia rispetto ai compressori monostadio.
   • Il raffreddamento a iniezione d’olio dopo ogni stadio minimizza la temperatura, riduce il consumo di energia e garantisce condizioni di aspirazione ottimali per il secondo stadio.
   • La regolazione della pressione intermedia riduce il rapporto di compressione per ogni stadio, diminuisce le perdite di gas e aumenta l’efficienza volumetrica e adiabatica, garantendo un’efficienza energetica complessiva superiore di circa il 15%.
2. Motore sincrono a magneti permanenti:
   • Il motore IP65 completamente chiuso e raffreddato a olio offre un’elevata efficienza, un’eccellente stabilità e prestazioni affidabili a prova di polvere e acqua in condizioni difficili.
   • Il design coassiale ad azionamento diretto elimina le perdite meccaniche, garantendo un funzionamento silenzioso ed efficiente.
3. Sistema di controllo intelligente:
   • I controlli intelligenti per il risparmio energetico monitorano le condizioni in tempo reale, ottimizzano l’uso dell’energia e mantengono la fluttuazione della pressione entro ±0,01MPa.
   • La regolazione precisa del flusso e le funzioni di pressione costante forniscono un volume di scarico basato sulla domanda effettiva, riducendo al minimo lo spreco di energia.
   • Il monitoraggio a distanza e l’allarme automatico di guasto consentono il funzionamento continuo senza sorveglianza, riducendo i costi di manutenzione manuale.

Principio di funzionamento

1. Primo stadio di compressione:L’aria ambiente entra nella prima camera della vite, viene compressa a una pressione intermedia e raffreddata mediante iniezione di olio per ridurre la temperatura e migliorare l’efficienza.
2. Raffreddamento intermedio:L’aria compressa viene ulteriormente raffreddata mediante iniezione di olio prima di entrare nel secondo stadio, riducendo l’energia necessaria per l’ulteriore compressione.
3. Secondo stadio di compressione:L’aria viene compressa alla pressione impostata nel secondo rotore a vite, quindi passa attraverso la separazione olio-gas per ottenere un’uscita secca e pulita.
4. Regolazione della conversione di frequenza:Il sistema regola automaticamente la velocità del motore in base alla richiesta d’aria in tempo reale, garantendo un’erogazione precisa e prolungando la durata del sistema.

Aree di applicazione

• Industria manifatturiera:Lavorazione dei metalli, imballaggio alimentare, gomma e plastica: aria compressa di alta qualità per le attività più impegnative.
• Industria elettronica:Alimentazione di aria pulita e priva di olio per la produzione di apparecchiature elettroniche di precisione.
• Industria automobilistica:Supporto d’aria stabile per la spruzzatura, la saldatura e le linee di assemblaggio.
• Industria chimica e farmaceutica:Fornisce una fonte di aria pulita e affidabile per la produzione in linea con i rigorosi standard industriali.
• Industria tessile e della stampa:Supporta le apparecchiature pneumatiche per una produzione efficiente e continua.