compressore d’aria a doppia vite a frequenza variabile monostadio

Il compressore d’aria bivite a conversione di frequenza monostadio è una soluzione efficiente dal punto di vista energetico per la fornitura di aria industriale. Utilizzando un avanzato controllo della velocità a frequenza variabile e una robusta struttura di compressione a doppia vite, regola dinamicamente la velocità in base alla domanda effettiva, fornendo aria compressa stabile, efficiente ed economica per un’ampia gamma di applicazioni.

Parametri principali

• Gamma di portata:Da 0,9 a 41,2 m³/min.
• Intervallo di pressione:Da 0,7 a 1,2 MPa (pressione superiore personalizzabile)
• Gamma di potenza:Da 5,5 a 315 kW
• Modalità di guida:Azionamento a frequenza variabile a magneti permanenti
• Metodo di raffreddamento:Raffreddato ad aria o ad acqua (opzionale)

Caratteristiche del compressore d’aria a doppia vite con conversione di frequenza monostadio

1. Risparmio energetico e alta efficienza:L’azionamento a conversione di frequenza regola automaticamente la velocità in base alla richiesta d’aria, evitando frequenti avvii/arresti e ottimizzando l’utilizzo di energia.
2. Funzionamento stabile:I rotori a doppia vite ad alta precisione riducono la perdita di attrito, garantendo prestazioni stabili a lungo termine.
3. Basso contenuto di olio:L’avanzato sistema di separazione dell’olio garantisce un contenuto di olio allo scarico ≤ 3ppm, soddisfacendo i severi requisiti di qualità dell’aria.
4. Controllo intelligente:Il sistema di controllo intelligente integrato consente il monitoraggio remoto, la registrazione dei dati e la diagnosi automatica dei guasti per un funzionamento semplice.
5. Metodi di raffreddamento multipli:Supporta opzioni di raffreddamento ad aria e ad acqua per adattarsi a diversi ambienti ed esigenze operative.

Principio di funzionamento

1. Fase di aspirazione:Quando i rotori a vite girano, l’aria entra nella camera di compressione attraverso l’ingresso, formando un volume fisso.
2. Fase di compressione:I rotori intermittenti riducono il volume del gas, aumentando la pressione, mentre l’olio lubrificante viene miscelato per il raffreddamento e la tenuta.
3. Fase di scarico:Una volta compressa alla pressione impostata, l’aria viene scaricata e l’olio lubrificante viene rimosso attraverso il sistema di separazione olio-aria, ottenendo aria compressa pulita.
4. Controllo della conversione di frequenza:L’inverter regola la velocità del motore per ottenere un’efficienza energetica ottimale in condizioni di carico variabili, riducendo al minimo gli sprechi di elettricità.

Campi di applicazione

• Produzione:Alimentazione dell’aria per utensili pneumatici e automazione nelle industrie di lavorazione, automobilistiche ed elettroniche.
• Alimenti e bevande:Adatto per l’imballaggio, il trasporto pneumatico e l’alimentazione di aria pulita nelle linee di produzione.
• Medicale:Fornisce aria compressa di elevata purezza per le operazioni di apparecchiature mediche.
• Tessile:Telai a getto d’aria e controlli pneumatici nella produzione tessile.
• Energia e chimica:Assicura una fornitura stabile di aria compressa per i processi petrolchimici e chimici.