Alimentatore vibrante per l’alimentazione uniforme e continua dei frantoi

Panoramica dell’alimentatore vibrante

La funzione principale dell’alimentatore vibrante non è solo quella di stabilizzare la consegna del materiale, ma anche quella di pre-selezionare il materiale, rimuovere le piccole particelle fini, ridurre il carico del frantoio principale e migliorare l’efficienza e la durata dell’intero processo di frantumazione e vagliatura.
L’alimentatore vibrante è ampiamente utilizzato nelle miniere, nella metallurgia, nel carbone, nell’energia elettrica, nei materiali da costruzione, nell’industria chimica, nei materiali refrattari, nel vetro, nella ceramica, nei cereali, nei porti e in altre industrie, ed è una parte importante del sistema di trasporto e vagliatura dei materiali.

Caratteristiche dell’alimentatore vibrante

1. Alimentazione ad alta efficienza: l’intensità della vibrazione è regolabile, in modo da adattarsi alle esigenze di alimentazione continua di diversi materiali e di diverse produzioni.
2. Forte resistenza agli urti: l’uso di una struttura di eccitazione a doppio albero eccentrico, più stabile nel funzionamento, può sopportare il carico d’urto di materiali di grandi dimensioni che cadono direttamente.
3. Struttura ragionevole: il corpo è per lo più a fessura o chiuso e la fodera antiusura può essere sostituita per prolungarne la durata.
4. Funzione di vagliatura: la parte anteriore è dotata di una struttura a griglia di barre di vagliatura, in grado di realizzare una vagliatura grossolana e di scartare materiali fini come terra e piccole pietre.
5. Bassa rumorosità, risparmio energetico e protezione dell’ambiente: il design tiene conto dei requisiti di smorzamento delle vibrazioni e riduzione del rumore, funzionamento silenzioso e manutenzione conveniente.

Vantaggi dell’alimentatore vibrante

1. Elevata automazione: può essere collegato senza problemi alle apparecchiature di frantumazione e al sistema di controllo elettrico per realizzare il controllo intelligente, l’avvio e l’arresto con un solo tasto, l’arresto per allarme e così via.
2. Design modulare: facile da installare e spostare, forte adattabilità, adatto a impianti di frantumazione mobili, linee di processo fisse e altri scenari.
3. Bassi costi operativi: basso consumo energetico, bassa usura, lungo ciclo di manutenzione.
4. Forte adattabilità: può gestire alta umidità, alta viscosità, alto contenuto di fango di minerali, carbone e altri materiali complessi.

Principio di funzionamento dell’alimentatore vibrante

Il cuore dell’alimentatore vibrante è la fonte di eccitazione a doppio albero eccentrico, che viene azionata dal motore per ruotare l’albero eccentrico, generando vibrazioni periodiche, in modo che il materiale compia un movimento lineare o parabolico lungo la vasca di alimentazione. Il materiale scivola in avanti e si stratifica nella vasca, mentre le piccole particelle cadono attraverso le barre del setaccio, realizzando così la sincronizzazione del trasporto e della vagliatura preliminare.

La frequenza di vibrazione, l’ampiezza e l’angolo di inclinazione possono essere regolati in base alla domanda effettiva, in modo da soddisfare il controllo del trasporto di particelle di diverse dimensioni e di diverse portate. La parte inferiore del sistema vibrante è solitamente dotata di molle di assorbimento degli urti, che isolano efficacemente le vibrazioni della fondazione e riducono l’interferenza dinamica tra l’apparecchiatura e la fondazione.

Campi di applicazione dell’alimentatore vibrante

1. Miniere e cave: trasporto del minerale al frantoio a mascelle grezzo, vagliando allo stesso tempo il fango fine.
2. Produzione di sabbia e ghiaia: alimentazione continua e funzione di prevagliatura per il sistema di produzione della sabbia.
3. Industria del carbone: utilizzata nell’impianto di lavaggio del carbone, nel silo del carbone e in altre sezioni di processo per trasportare carbone grezzo e carbone frantumato.
4. Industria metallurgica: utilizzata per il trasporto di materie prime come coke, minerale e carica del forno negli impianti siderurgici.
5. Cemento e materiali da costruzione: utilizzati per trasportare calcare, gesso, clinker e altre materie prime.
6. Materie prime chimiche: trasporto e vagliatura primaria di prodotti chimici granulari.
7. Agricoltura e industria alimentare: impianti di lavorazione dei mangimi, vagliatura e trasporto di cereali.