Caratteristiche del compressore d’aria a vite diesel:
- Design ad alta pressione: la pressione massima di progetto dell’apparecchiatura può raggiungere i 40 bar, per soddisfare la richiesta di una fonte d’aria ad alta pressione per il funzionamento di pozzi profondi.
- Sistema di compressione a due stadi: Adotta un design di compressione a due stadi con valvola a otturatore per realizzare un design flessibile, che migliora l’efficienza di compressione e l’affidabilità del sistema.
- Design robusto e cuscinetti di alta qualità: L’apparecchiatura adotta un design per impieghi gravosi ed è dotata di cuscinetti SKF per garantire un funzionamento stabile a lungo termine in presenza di carichi elevati e ambienti difficili.
- Motore diesel ad alte prestazioni: Equipaggiato con motori diesel Yuchai, Cummins e altri motori per impieghi gravosi, ha una maggiore affidabilità, una maggiore potenza e un eccellente risparmio di carburante, adatto a pozzi profondi e ad altre condizioni di lavoro ad alto carico.
- Funzione di commutazione della doppia condizione di lavoro: Gli utenti possono passare rapidamente dalla condizione di lavoro di 33 m3/min, 25 bar, alla condizione di lavoro di 26 m3/min, 35 bar, in base alla domanda effettiva, il che è facile da usare e flessibile per adattarsi alle diverse esigenze operative.
- sistema di avviamento a bassa temperatura: dotato di riscaldatore del carburante e pompa dell’acqua, il liquido di raffreddamento del motore viene riscaldato alla temperatura appropriata per garantire un avviamento affidabile del motore diesel in ambienti freddi e con alti livelli di temperatura.
- Raffreddatore e separatore di vapori: assicurano che la temperatura dell’aria in uscita non sia superiore alla temperatura ambiente di 15 °C.
- monitoraggio e controllo a distanza: con sistema di start-stop, monitoraggio e posizionamento a distanza, che consente agli utenti di conoscere in tempo reale lo stato di funzionamento dell’apparecchiatura e di migliorare l’efficienza della gestione.
- azionamento diesel: l’uso dell’azionamento diesel è adatto a un ambiente operativo senza alimentazione esterna, per garantire la continuità e l’affidabilità delle operazioni.
Il principio di funzionamento del compressore d’aria a vite diesel:
Il compressore d’aria a vite azionato dal diesel fa ruotare il rotore del compressore a vite attraverso il motore diesel, utilizzando il principio della variazione di volume tra i denti e le scanalature del rotore per comprimere l’aria aspirata alla pressione impostata. Il processo specifico comprende:
- processo di aspirazione: l’aria entra nel compressore attraverso l’ingresso dell’aria e la scanalatura dei denti del rotore entra in contatto.
- processo di compressione: quando il rotore ruota, il volume tra i denti e le scanalature diminuisce gradualmente e l’aria viene compressa.
- processo di scarico: quando l’aria è compressa alla pressione impostata, viene scaricata attraverso la porta di scarico per il funzionamento in profondità.
Campi di applicazione del compressore d’aria a vite diesel:
- Funzionamento in pozzi profondi: Fornisce aria compressa elevata per la perforazione di pozzi profondi, l’estrazione mineraria e altre operazioni per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature.
- Costruzione: Fornisce una fonte d’aria per i cantieri, utilizzata per azionare strumenti e attrezzature pneumatiche e migliorare l’efficienza della costruzione.
- Miniere: Fornire una fonte di alimentazione per l’estrazione mineraria, azionare gli strumenti pneumatici e garantire la sicurezza e l’efficienza dell’operazione.
- Tunneling: Fornisce aria compressa per la ventilazione, la rimozione della polvere e l’azionamento delle attrezzature nel processo di scavo delle gallerie.
- Irrigazione agricola: Fornire energia al sistema di irrigazione agricola per garantire il normale funzionamento delle attrezzature di irrigazione.
- Produzione industriale: Fornire una fonte d’aria nel processo di produzione industriale, utilizzata per il sistema di controllo, le apparecchiature di automazione, ecc. per garantire il funzionamento stabile della linea di produzione.