mulino ad aste che solleva aste d’acciaio facendo ruotare un cilindro

Panoramica del mulino a barre

A differenza del comune mulino a sfere, il mulino a canne è più selettivo nel processo di frantumazione, in grado di controllare efficacemente la distribuzione granulometrica dei materiali e di ridurre il fenomeno dell’eccessiva frantumazione. Il mulino a tamburo è ampiamente utilizzato nella macinazione primaria di vari minerali, adatto a occasioni con requisiti più severi in termini di dimensioni delle particelle.

Caratteristiche del mulino a verga

• Adotta uno scarico di tipo overflow, struttura semplice, funzionamento conveniente.
• Il mezzo di macinazione è costituito da barre d’acciaio, che rendono il processo di frantumazione del materiale in linea di contatto e migliorano l’efficienza di frantumazione.
• È suddiviso in due modalità di funzionamento: a secco e a umido, che possono essere adattate in modo flessibile alle diverse condizioni di lavoro.
• Il corpo del cilindro è dotato di una piastra di rivestimento adatta, che migliora la resistenza all’usura e la durata dell’apparecchiatura.
• Configurazione ragionevole, facile manutenzione, basso tasso di guasti.

Vantaggi del mulino a tamburo

• Controllo accurato delle dimensioni delle particelle: è in grado di prevenire efficacemente la frantumazione eccessiva e le particelle finite sono più uniformi, il che è adatto alle operazioni che richiedono un controllo rigoroso delle dimensioni delle particelle.
• Grande capacità di lavorazione: nelle applicazioni di macinazione grossolana, la capacità di lavorazione a parità di specifiche è spesso superiore a quella del mulino a sfere.
• Risparmio energetico ed elevata efficienza: il basso consumo energetico durante il funzionamento e l’elevata efficienza di macinazione contribuiscono a ridurre i costi di produzione.
• Forte adattabilità: sia nel funzionamento a umido che a secco, è in grado di mantenere buone prestazioni, adattandosi a una varietà di minerali e materiali.
• Funzionamento stabile: la struttura complessiva dell’apparecchiatura è solida, la rotazione regolare, il processo di produzione continuo e affidabile.

Principio di funzionamento del mulino a canne

Il principio di funzionamento del mulino ad aste è simile a quello del mulino a sfere, che utilizza il cilindro rotante per azionare il movimento dei mezzi di macinazione interni per impattare e macinare i materiali. La differenza è che il mulino ad aste è caricato con aste di acciaio invece che con sfere. Quando il cilindro ruota, le aste d’acciaio vengono portate a una certa altezza sotto l’effetto della forza centrifuga e dell’attrito e poi cadono liberamente, impattando i materiali sottostanti; allo stesso tempo, le aste d’acciaio si schiacciano e macinano i materiali tra loro. Grazie alla formazione di una linea di contatto tra le aste d’acciaio, l’effetto di frantumazione è più delicato e selettivo, in modo da controllare efficacemente la dimensione delle particelle del prodotto e ridurre la generazione di polvere fine.

Aree di applicazione del mulino a tamburo

• Industria della sabbia e della ghiaia artificiali: utilizzato nella produzione di sabbia da costruzione, adatto alla lavorazione di sabbia artificiale con elevati requisiti di granulometria fine.
• Impianto di lavorazione dei minerali: ampiamente utilizzato nella macinazione primaria di minerali, come oro, minerale di ferro, minerale di alluminio, ecc, adatto per i minerali che devono controllare il tasso di sovrasfruttamento.
• Industria chimica: utilizzata per la macinazione fine di tutti i tipi di materie prime chimiche, per migliorare la purezza e la consistenza del prodotto.
• Settore dell’energia elettrica: utilizzato per macinare calcare, quarzite e altri materiali per le centrali elettriche al fine di soddisfare i processi di produzione di energia, desolforazione, rimozione delle polveri e altri requisiti di processo.
• Industria metallurgica: utilizzata per la macinazione dei materiali dei forni per migliorare l’efficienza della fusione e la qualità dei prodotti finiti.