Punta a scalpello con conicità a 7 gradi in carburo di tungsteno

La punta a scalpello con conicità a 7 gradi è adatta alla foratura di piccoli fori in roccia da morbida a medio-dura e viene tipicamente utilizzata con perforatrici pneumatiche come la Y24 e la YT28.

Descrizione

Caratteristiche principali:

  1. Questa punta conica è forgiata in acciaio legato 45CrNiMoV, che offre una maggiore resistenza e previene efficacemente la rottura della punta a scalpello conica a 7 gradi.
  2. Progettata con fori di lavaggio per scaricare in modo efficiente i detriti, il fluido di scarto e le bolle d’aria, prevenendo gli inceppamenti.
  3. Angolo di conicità di 7 gradi per un accoppiamento perfetto con le aste di perforazione coniche, garantendo un funzionamento efficiente.

Specifiche tecniche della punta a scalpello con conicità di 7 gradi

  • Diametro della punta: disponibili 32 mm, 34 mm, 36 mm, 38 mm, 40 mm, 42 mm e 43 mm
  • Inserti in carburo di tungsteno: disponibili da 13×8 mm, 15×8 mm, 13×9 mm, 15×10 mm e 17×10 mm
  • Conicità: 7 gradi
  • Peso: da 0,2 kg a 0,5 kg

Consigli per l’uso

  1. Assicurarsi che il foro conico della punta e il cono dell’asta di perforazione siano puliti ed entrambi abbiano un cono di 7 gradi.
  2. Assicurarsi che l’acqua di lavaggio e la pressione dell’aria siano sufficienti per rimuovere i detriti, il fluido di scarto e le bolle d’aria, nonché per raffreddare la punta.
  3. Lasciare raffreddare la punta naturalmente. Non raffreddarla in acqua fredda per evitare la formazione di crepe termiche.
  4. Se la superficie conica presenta anomalie, riaffilare immediatamente per prevenire la frattura da stress.
  5. Il diametro della punta deve corrispondere ai requisiti dell’asta di perforazione.

Applicazioni principali

Le punte a scalpello con conicità a 7 gradi sono ampiamente utilizzate per la perforazione con brillamento di fori di piccole dimensioni nelle miniere sotterranee e per la perforazione di piccolo diametro nella produzione di marmo, granito e aggregati.

FAQ (Domande frequenti)

Devo scegliere una punta a scalpello o una punta a bottone?

Le punte a scalpello conico sono adatte alla perforazione di fori di piccole dimensioni in roccia da morbida a medio-dura. Hanno un costo inferiore e sono più facili da riaffilare sul tagliente. Le punte a bottone conico sono utilizzate per roccia molto dura o altamente abrasiva come il granito. Offrono una maggiore efficienza di perforazione e una maggiore durata.

Devo scegliere una punta conica a 7, 11 o 12 gradi?

L’angolo di conicità della punta conica deve corrispondere esattamente all’angolo di conicità dell’asta di perforazione che si sta utilizzando. Se non si conosce l’angolo esatto, controllare le marcature sull’asta di perforazione o sull’attrezzatura, oppure misurare l’angolo, la lunghezza e il diametro del gambo dell’asta. L’uso di un angolo non corrispondente causerà danni alla punta o all’asta. In genere, le punte con angolo di 7 gradi sono utilizzate per perforatrici da roccia leggere e portatili come la YT24 o la Y26, principalmente per la perforazione di fori di piccole dimensioni.

Qual è la regola dei 3 mm per la riaffilatura delle punte a scalpello con conicità?

Quando la larghezza della superficie di usura sul tagliente della punta a scalpello conica raggiunge i 3 mm, il tagliente in carburo di tungsteno deve essere riaffilato. Continuare a utilizzare una punta smussata aumenterà lo stress sulla punta a scalpello, il che potrebbe portare alla frattura della punta.

Questa punta a scalpello conico può essere utilizzata sia con lavaggio ad aria che ad acqua?

Assolutamente sì. La punta a scalpello conica a 7 gradi è progettata con fori di lavaggio, che consentono uno scarico efficiente dei detriti, del fluido di scarto e delle bolle d’aria, impedendo il surriscaldamento o l’inceppamento della punta durante il funzionamento.

Come posso evitare che l’inserto in carburo si stacchi dalla punta?

Assicurarsi che la conicità della punta e dell’asta di perforazione siano perfettamente compatibili per un accoppiamento saldo. Utilizzare sempre un fluido di lavaggio e non perforare mai a secco. Queste pratiche possono impedire il surriscaldamento della punta e ridurre il rischio che l’inserto in carburo si stacchi durante il funzionamento.

Parametri tecnici 1
Punta a scalpello conica a 7 gradi con inserto in carburo di tungsteno
Punta conica, insertoDInserto H x TConicitàCodice d'ordinePeso kg
mmpollici

Scalpello

Scalpello

321 1/413 x 87 gradiB118-3213-27100,2
15 x 8B118-3215-27100,2
341 11/3213 x 87 gradiB118-3413-27100,3
15 x 8B118-3415-27100,3
361 13/3213 x 87 gradiB118-3613-27100,3
15 x 8B118-3615-27100,3
381 1/213 x 97 gradiB118-3813-27100,3
15 x 10B118-3815-27100,3
17 x 10B118-3817-27100,4
401 9/1613 x 97 gradiB118-4013-27100,3
15 x 10B118-4015-27100,4
17 x 10B118-4017-27100,4
421 5/813 x 97 gradiB118-4213-27100,4
15 x 10B118-4215-27100,4
17 x 10B118-4217-27100,5
431 5/813 x 97 gradiB118-4313-27100,4
15 x 10B118-4315-27100,4
17 x 10B118-4317-27100,5
Parametri tecnici 2
Confronto tra punta a scalpello conica e punta a bottone conica
CaratteristicaPunta a scalpello conicaPunta a bottone conica
DesignLama singola in carburo a forma di cuneoPunte multiple in carburo di tungsteno a forma di semisfera o conica
Tipo di roccia consigliatoDa morbida a medio-dura (ad es. calcare, arenaria)Da dura a molto dura e abrasiva (ad es. granito,
basalto, quarzite)
Velocità di perforazioneMolto veloce nella roccia tenera; rallenta significativamente nella roccia duraTassi di penetrazione elevati e costanti su vari
tipi di roccia
Rettilineità del foroSoggetto a deviazioni in terreni fratturati/frantumatiStabilità eccellente; fori più diritti e puliti
Efficienza di lavaggioDa moderata a scarsa: i detriti più grandi e piatti possono ostruire la roccia fratturata; maggiore necessità di rimacinare i detritiSuperiore: detriti più piccoli e uniformi + migliore
esposizione dei percorsi di lavaggio → rimozione più rapida dei detriti, meno intasamenti, funzionamento più fresco della punta
ManutenzioneElevata: è necessaria una riaffilatura frequente per mantenere il filoDa bassa a nessuna manutenzione;
necessità di riaffilatura molto meno frequente
Costo inizialeBasso: economico per progetti su piccola scala o a budget limitatoIniziale più elevato ma maggiore durata e
costo al metro inferiore
Rischio di inceppamentoRischio maggiore in presenza di roccia fessurata o frantumataRischio minore grazie ai molteplici punti di contatto e
migliore lavaggio