vibrovaglio a flusso continuo con funzione di cambio di frequenza

Il vibrovaglio a scorrimento supera le tradizionali limitazioni della struttura statica della superficie dello schermo vibrante, grazie alla combinazione della superficie dinamica dello schermo e dell’intensità di vibrazione ultraelevata, per ottenere un allentamento e una classificazione più approfonditi dei materiali.

Le caratteristiche strutturali del vibrovaglio flip flow:

1. Struttura dinamica del vaglio: la superficie del vaglio non è più fissa, grazie al movimento periodico di tensionamento e rilassamento con deformazione della superficie del vaglio, riducendo notevolmente l’adesione del materiale e il fenomeno dell’intasamento;
2. Design della super forza di vibrazione: forza di eccitazione della scatola del vaglio di 34 g, superficie del vaglio localizzata fino a 3050 g, per rompere completamente la massa dei materiali;
3. Sistema di vibrazione a doppio strato: il telaio principale dello schermo vibrante per la pista circolare, il telaio galleggiante dello schermo per la pista ellittica, le due forme di vibrazione cooperano tra loro per migliorare l’efficienza di screening;
4. Rete di vagliatura a pori aperti in poliuretano: l’uso di materiale poliuretanico ad alta elasticità garantisce una maggiore durata e resistenza all’usura, migliorando notevolmente il tasso di vagliatura dell’unità di superficie;
5. Design modulare del corpo del vaglio a forma di U: migliora la resistenza strutturale della piastra laterale, riduce la concentrazione delle sollecitazioni durante il funzionamento e prolunga la vita utile dell’intera macchina;
6. Frequenza regolabile: regolando la frequenza di eccitazione, è possibile impostare il ritmo di vagliatura per materiali di diversa granulometria e umidità.

I principali vantaggi del vibrovaglio flip flow:

1. Risolvere il problema ostinato dell’intasamento dei fori: la deformazione della superficie del vaglio con vibrazioni ad alta frequenza, con eccellente capacità autopulente, riduce l’intasamento dei fori del vaglio;
2. Il miglioramento dell’efficienza di vagliatura è notevole: è adatto per argilla, sabbia bagnata, fanghi di carbone, polvere di pietra e altri materiali difficili da trattare con le attrezzature tradizionali;
3. Funzionamento stabile e basso consumo energetico: nonostante l’elevata intensità di vibrazione della superficie del vaglio, l’ampiezza dell’ospite è ridotta, l’impatto sulle fondamenta è minimo e non è necessario un complesso trattamento delle fondamenta;
4. Struttura compatta e affidabile: tutte le parti della macchina vagliatrice sono ragionevoli, la pista di movimento del telaio flottante dello schermo è liscia e la durata dell’apparecchiatura è elevata;
5. Manutenzione conveniente: facile sostituzione delle maglie del vaglio, lungo ciclo di manutenzione, riduzione significativa dei costi operativi.

Il principio di funzionamento del vibrovaglio a flusso continuo:

Il vibrovaglio a flusso continuo è costituito da due sistemi di vibrazione: uno è il telaio principale fisso dello schermo, con vibrazione a traiettoria circolare standard; il secondo è il telaio galleggiante dello schermo installato sopra il telaio principale dello schermo, per il movimento a traiettoria ellittica in direzione dell’asse lungo. Durante il processo di vibrazione, la rete del vaglio produce cambiamenti periodici di tensione e rilassamento, mentre i fori del vaglio subiscono una leggera deformazione, in modo che le particelle attaccate alla rete del vaglio vengano automaticamente staccate, per ottenere l’effetto di autopulizia continua.

Questa struttura consente la formazione di un impatto e di un attrito più adeguati tra la superficie del vaglio e il materiale, allentando efficacemente il materiale agglomerato e migliorando l’efficienza della vagliatura. I parametri di vibrazione (come la frequenza e l’ampiezza) possono essere regolati con precisione in base alle esigenze delle diverse condizioni di lavoro, adattandosi così a una varietà di scenari di vagliatura.

Campi di applicazione tipici del vibrovaglio flip flow:

1. Vagliatura mineraria: utilizzata per la prevagliatura o la vagliatura fine di materiali umidi a grana fine, come minerali di ferro ad alta viscosità, manganese, tungsteno e stagno;
2. Produzione meccanizzata di sabbia: utilizzata per la sabbia bagnata, il recupero della polvere di pietra, il controllo del grado, la prevenzione della perdita di materiali fini;
3. Industria del carbone: classificazione e disidratazione efficaci di materiali contenenti acqua come fanghi di carbone, carbone umido e ganga;
4. Industria chimica e settore della protezione ambientale: adatto per la vagliatura di polveri ad alta umidità, scorie, sedimenti e altri materiali difficili da maneggiare;
5. Costruzione di edifici e gallerie: separazione del fango, vagliatura di sabbia e ghiaia e processo di riciclaggio per migliorare la capacità di lavorazione e la pulizia.